選礦設備包括重選、磁選和浮選。其中浮選是我們比較常用的一種設備，浮選全稱浮游選礦，主要指泡沫浮選，是根據礦物顆粒表面物理化學性質的差異，先將礦石磨細使有用礦物與其他礦物(或脈石礦物)解離。然后調漿加藥。調整礦漿濃度適合浮選要求，并加入所需的浮選藥劑，以提高效率。還要進行浮選分離;礦漿在浮選機中充氣浮選，完成礦物的分選;最后進行產品處理。浮選后的泡沫產品和尾礦產品進行脫水分離。
固體礦物顆粒和水構成的礦漿首先要在攪拌槽內用適當的浮選藥護啡寫調和，必要時(在選煤廠)還要補加一些清水或其他工藝的返回水(如過濾液)品廣漿濃度，使之符合浮選要求。用浮選藥劑調和礦漿的主要目的是加入捕收劑增加疏水性，或加入抑制劑使不欲浮的礦物表面變得更加親水，或加入起泡劑促進氣泡的形成和分散。調好的礦漿被送往浮選槽，礦漿和空氣被旋轉的葉輪同時吸入浮選槽內零空氣被礦漿的揣流運動粉碎為許多氣泡。起泡劑促進了微氣泡的形成和分散。在礦漿中氣泡與礦粒發生碰撞或接觸，并按表面疏水性的差異決定微粒是否在氣泡表面上發生附著。表面疏水性強的礦粒附著到氣泡表面，并被氣泡攜帶，升浮至礦漿液面形成泡沫層，被刮出成為精礦;而表面親水性強的顆粒，不與氣泡發生勃附，仍然留在礦漿中，最后隨礦漿流排出槽外，成為尾礦。
相對其它選礦方法而言，選礦設備中浮選的分選效率是比較高的，它能將很貧的原礦選成高品位的精礦，從而大大擴大了礦物資源范圍，使一些過去認為不能開發的低品位礦床變成有工業價值的礦床；選礦設備中浮選對于處理細粒浸染的礦石特別有效，這就解決了許多微細礦粒中有用成分的回收問題；選礦設備中浮選還可以獲得高質量精礦，回收率較高。例如鉬礦的原礦品位很低只有0.1%左右，但通過選礦設備中浮選，可以得到精礦品位45%以上；同時選礦設備中浮選法的應用也使礦物資源得到充分的綜合利用。
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