我國是一個礦業生產大國，在相當長時間內，礦業仍將保持旺盛的發展勢頭，隨著選礦技術、生產設備的進步，尾礦量逐年增加，尾礦顆粒越來越細，沉降速度越來越慢，造成浸潤線升高、含水率增大、抗剪強度低，致使壩體和堆存體穩定性降低，這種現象將隨著選礦工藝中多金屬資源的綜合回收利用和尾礦資源的二次回采而更加普遍，為尾礦庫安全增加了新的難度，所面臨的泥石流災害隱患更加嚴重，在此背景下，曾普遍采用的濕法堆存將面臨更大的安全風險；與此同時，由于尾礦顆粒更細，泥化現象越來越嚴重，尾礦脫水、壓濾的難度越來越大，也給干堆、充填帶來了新的問題。因此，結合選礦工藝的發展趨勢，同步解決細粒尾礦安全堆存問題，開發使用粗顆粒、高濃縮高濃度精選、輸送尾礦設備和技術工藝，既是安全上的需要，也是礦業可持續發展的需要。

　　高濃度粗顆粒礦漿泵在尾礦固化干堆的效果：

　　基于上述分析，可以認為尾礦庫潰壩的本質在于兩方面：一是堆存體本身是泥石流的根源;二是壩體不堅固。解決其中那個問題都能避免重大尾礦庫災害的發生，全都解決，則可一勞永逸地實現尾礦庫安全。

　　高濃度粗顆粒礦漿泵的使用從堆存體角度：高濃度尾礦漿從進入到尾礦庫后，若能快速發生沉降泌水，水通過回水設施回用，沉降體繼續固化膠結，最終形成具有一定承載力、水穩性、不能流動的固體，就能降低堆存體對壩體的壓力，可從根本上消除泥石流源。這樣，即使壩體出現滑坡或崩塌，也不會造成大面積的災害。

　　高濃度粗顆粒礦漿泵的使用從壩體角度：在利用經粗顆粒水隔膜膏體泵輸送進入水力旋流器脫水的干尾礦作為筑壩材料的筑壩過程中，使尾礦顆粒膠結固化，最終形成具有一定承載力、水穩性的類似混凝土的壩體，不受“浸潤線”和“滲流”的影響，就能提供足夠的力學強度抵抗庫內尾礦的壓力，可顯著降低潰壩事故幾率。

　　如果堆存體是不能流動的固體、壩體強度又足夠，則尾礦庫潰壩就不會發生。因此，尾礦固化堆存與傳統技術相比，具有獨特優點和廣闊的發展前景：

　　把以往堆存體的流塑態或沼澤態變成了可以穩定較干堆存的固態，消除了堆存體自身的安全隱患;與壓濾干堆法相比，在更安全的前提下，可節省龐大的濃縮、脫水、輸送投資，可顯著降低運行成本;與膏體堆存相比，可顯著提高堆存體的密實度、抗剪強度和尾礦庫利用效率，減少土地占用，通過強化沉降泌水，可節約水資源;可根據需要，適當調整技術參數就能滿足堆存、筑壩、充填和二次利用要求。

　　尾礦經固化后，徹底改變了原有尾礦的堆存模式，從根本上消除了尾礦庫作為潛在泥石流源的危害，把作為重大危險源的尾礦庫安全監管問題變成了尾礦堆存的邊坡穩定問題，從大范圍的災害預警、防范問題變為局部滑坡的治理及防治問題。