提高水煤漿的穩定性，現階段水煤漿并沒有得到廣泛利用，一個重要的原因就是水煤漿液化程度并不高，不利于保存和煤漿泵運輸。水煤漿雖然可以實現煤漿泵管道液體流動，但是由于煤粉顆粒的密度始終大于水，容易沉積在底部。使用現有的穩定劑和分散劑，能夠一定程度的緩解狀況，但是效果不見得會很好，尤其在長遠距離管道輸送中。因而，必然會有一個重點研究方向是解決這個問題的。當前的研究思路有兩種，一是研發性能更加良好的化學添加劑，比如說特定的液化劑，這樣就可以保證水煤漿能夠像石油一樣穩定；二是，水煤漿的納米技術，將煤粉做成納米顆粒。   

研發環保型水煤漿，水煤漿燃燒后比起直接燃煤，干凈環保，但是燃燒后肯定會有部分灰分留下，無法做到像燃燒油一樣的潔凈度。這對以水代油戰略是個沉重的打擊。如何讓燃燒更加清潔也將是未來繼續攻克的困難。通過提高燃燒效率，可以減少未燃燒燃料對環境造成的污染。同時，可以發展水煤漿的脫硫技術，減少酸性氣體的排放。

水煤漿煤漿泵輸送鍋爐的工作原理是：煤漿泵將粒狀水煤漿投入燃燒室下部裝有媒體物料的熾熱的流化床中，其溫度在850～950℃左右。水煤漿在熾熱的流化床料的加熱下迅速完成析出水分、揮發分析出并著火燃燒及焦碳燃燒過程，并在流化狀態下將顆粒狀水煤漿團進一步解體為細顆粒，被熱煙氣帶出密相區進入懸浮室繼續燃燒，熱煙氣帶出的媒體物料和較大的水煤漿顆粒團被設置在燃燒室出口的分離器分離、捕捉，返回燃燒室下部密相區繼續進行流化燃燒，這樣既減少了媒體物料的損失，又實現了水煤漿顆粒團的循環燃燒，同時分離器氣流的擾動有助于可燃氣體與氧氣的進一步混合和燃燼，從而獲得高的燃燒效率。

經驗表明，煤漿泵管道輸煤不僅從技術上完全可行，而且經濟、安全、可靠，是理想的煤炭運輸方式。