棒磨機是人工制砂常用設備，往往把過粉碎量少作為其一大優越性。其實，用棒磨機人工制砂時，砂中石粉的含量并不算低，甚至較高。特別是當原料巖石脆性突出，砂的細度模數較小時，石粉含量尤高，有時排料中的石粉含量竟達30%，成品砂中的石粉也往往超標。過多的石粉會帶來流失量增大、成砂率低、石料不能充分利用，成品砂中石粉含量過高，會使砂的脫水時間延長，砂倉容積增大，而且在脫水過程中容易固結，石粉含量過多會增加混凝土中水泥的用量，甚至降低混凝土的性能。因此，弄清棒磨機砂石粉量過高的原因，采取相應措施予以解決，對加快施工進度、提高工程質量和節約工程投資十分重要。
1、人工砂加工設備的發展
（1）機制砂原理和常用的制砂設備屬物料破碎中的超細碎設備，直至目前破碎技術仍以機械破碎為主。巖石在破碎機中破碎一般有擠壓、劈碎、折斷和沖擊破碎4種形式，大部分破碎機的破碎原理為幾種形式的共同作用，巖石在破碎機內破碎主要克服作用于巖石晶體內部的晶體和質點之間的內聚力，以及作用與晶體與晶體之間和作用于晶體表面的內聚力。巖石能夠粉碎主要是克服兩種內聚力，巖石破碎的難易程度與晶體本身的性質、結構及晶體結構中的錯位和微裂紋有很大關系，常用的人工制砂設備有慣性圓錐破碎機，棒磨機，盤式破碎機、沖擊式破碎機等。
（2）、國內制砂設備的使用情況
國內早期人工制砂設備以棒磨機為主，但由于棒磨機運行成本較高，今年來其有逐步被其他形式設備取代的趨勢。
2、造成砂過粉碎的原因分析
（1）、鋼棒滑落和瀉落所占比重
棒磨機是靠其研磨介質鋼棒的運動磨碎物料的。同一棒磨機中的鋼棒一般具有3種不同的運動形式，而以不同形式運動的鋼棒將給予物料不同的作用。拋落時，鋼棒在較高處脫離筒壁，沿拋物線軌跡落下，砸在剛進入筒體的粗粒料上，以其很大的沖擊力，將這些粗料砸碎成大小不一的碎屑，鋼棒瀉落時，上層鋼棒沿下層鋼棒
