調(diào)漿是浮選過程中影響后續(xù)分選段作業(yè)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，針對礦石“貧、雜、難”的特性，為實(shí)現(xiàn)有效解離，礦物往往以細(xì)粒、微細(xì)粒的尺度進(jìn)入浮選作業(yè)段，其突出表現(xiàn)的特點(diǎn)集中在粒度細(xì)、選擇性差以及微粒互凝等，因此創(chuàng)造必要的礦化條件實(shí)現(xiàn)良好的界面行為，是實(shí)現(xiàn)細(xì)粒、微細(xì)粒礦物高效回收的前提和必要條件。
(1)常規(guī)調(diào)漿。常規(guī)調(diào)漿就是在攪拌槽內(nèi)讓全部礦漿與藥劑充分地混合作用一定時間。常用的攪拌槽有螺旋槳式攪拌槽和高效攪拌槽。
(2)分級調(diào)漿。分級調(diào)漿是根據(jù)不同粒級要求不同的調(diào)漿條件，將礦漿分成粗細(xì)不同粒級分別調(diào)漿，再集中浮選。分級粒度應(yīng)通過試驗(yàn)來確定。
(3)充氣調(diào)漿。充氣調(diào)漿是在不添加藥劑前，預(yù)先充氣(又稱滲氧)調(diào)漿，利用礦石表面氧化程度差異，擴(kuò)大礦物間可浮性差別，改善分離效果。主要見于某些硫化礦的浮選。對于含銅硫化礦的充氣調(diào)漿實(shí)踐證明，加藥以前充氣調(diào)漿30min,礦石中的磁黃鐵礦和黃鐵礦受到氧化，而黃銅礦仍保持原有的可浮性，甚至受到一定活化。但過分充氣攪拌也不利，因?yàn)檫^分充氣黃銅礦也會受到氧化，降低其可浮性;毒砂與黃鐵礦的分離，也常采用充氣調(diào)漿，使易氧化的毒砂表面氧化，達(dá)到浮選分離的目的。
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