立井懸吊抓斗的結構改進，抓斗由板式結構改為框架站構。原抓斗為雙鄂瓣抓斗（貝殼式），斗容量0.6立方米，很容易變形。為此，我們對其進行了改進：用22mm厚的65Mn鋼板制做抓斗框架，在框架上焊接厚8mm的襯板，這祥加工使抓斗總重量沒變，強度卻增加了。原抓斗內襯6道加強筋板，易使小格內巖渣卸不干凈，且加重了空載負擔，而改進后抓斗內只留2道加強筋板，炮渣就可卸干凈了。
　　使機器減輕沖擊，降低負載方案。由于作業場地和作業回轉方式不能改變，對該機的日常維修保養和交接班等均應在作業場地進行；為了避免連續超負荷作業，因此對抓斗進行了再次改進，在保特原抓斗錐角不變的情況下，將各立井開鑿懸吊抓斗關節銷與套碳化處理，來達到高耐磨性。

經2年來普遍用戶使用反應介紹，這么做的目的可使機器的使用壽命大大增加。

在立井開鑿懸吊抓斗使用中常見的故障是是磨料磨損，根據相關數據分析可以發現在抓斗失效形式中，由于梢抽磨損而喪失工作性能的約占40%，由于斗體刃磨損而喪失工作性能的約占30%，而由于滑輪磨損及其它部件損壞而喪失工作性能的約占30%。

　　由此可見，提高抓斗銷軸與軸套的抗磨性，提高斗體刃口抗磨性，這二者是提高抓斗使用壽命的重要途徑。影響材料磨損的因素有外部因素及內部因素。外部因素有載荷、滑動速度、磨料的硬度和幾何形狀以及均勻受力等因素相關。內部因素有材料的化學成份、碳化物類型、顯微組織等。為提高抓斗的使用壽命，要針對抓斗各磨損部位的不同情況，選用不同的耐磨材料，并輔之不同的加工工藝，從而大大提高抓斗的使用壽命。

由于立井懸吊抓斗使用頻繁，加之大抓司機的操作水平有限和追求出渣效率而不顧質量維護，而造成的抓斗的故障率是很高的，機器機器，沒有操作好、維護好、規范好、管理好就是淘氣！！因此在日常點檢過程中要加強這些部位的檢查，同時也要做好這些部位的保養工作，盡量在交接班做維護保養，來延長立井懸吊抓斗的使用壽命，提高生產率。

為了不斷提升我廠的產品內在質量，我廠新近購入先進的設備對氣缸體進行了工藝創新。提升了缸體的粗糙度到鏡面級別與提高零件的硬度抗疲勞性，耐磨性耐腐蝕性和高裝配性都有較大的技術提高。在當今“質量說服一切”的市場競爭中，同樣的價格我們引用更精湛的技術和更高級別的材質完成節點轉折，唯以質量取勝來在使設備再上一層效率。

設備簡單輕便，操作、維修水平要求不高，設備成本費用省，施工組織管理簡單等等優點，目前仍有大量用戶采用。