采用中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)焊接。

電極下壓住銅端子，利用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導(dǎo)通的大電流，在工件接觸部產(chǎn)生焦耳熱，熱量首先融掉漆皮，去漆皮后的銅線和銅端子接觸點(diǎn)進(jìn)行熔融的金屬連接、焊接。

具有以下特點(diǎn)：

1、 不用事先去漆皮，不用焊錫。效率高，成本低，環(huán)保。

1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；

2、壓痕小，變形量小，并且壓痕變形量比較一致。

焊接難點(diǎn)：

1、漆包線漆皮需要完全爆開(kāi)，杜絕由于漆包線沒(méi)完全爆開(kāi)產(chǎn)生虛焊；能看到漆包線漆皮燒焦?fàn)睢?/span>

2、漆包線變形量需要控制，變形量不超過(guò)1/3。確保漆包線不容易斷，但漆包線去漆皮后又能和銅片熔接，焊接牢固；

3、需要根據(jù)不同結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，電極材料和形狀需要特別設(shè)置，確保最佳焊接效果；

4、避免炸火，避免不良率。

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焊接機(jī)特點(diǎn)

1、汽車安全氣囊線束焊接機(jī)焊接過(guò)程無(wú)需填充焊料及進(jìn)行氣體保護(hù)，焊前無(wú)需對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)先處理（適量的氧化層及絕緣物不會(huì)影響焊接效果）；

2、超聲波汽車安全氣囊銅鋁線束壓方成型機(jī)焊接過(guò)程無(wú)金屬飛濺或火花產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)工件退火、無(wú)需冷即水，焊接比較簡(jiǎn)便；
3、超聲波汽車安全氣囊線束端子焊接機(jī)在用于導(dǎo)電物體的焊接中，在焊接處不會(huì)產(chǎn)生接觸電阻焊點(diǎn)承受的溫度和母材耐溫相等，高溫時(shí)不會(huì)在焊點(diǎn)處分離；
4、超聲波汽車安全氣囊多股線束焊接機(jī)焊頭用特制鋼材制造，工作壽命特長(zhǎng)（100萬(wàn)次），對(duì)于不同類或同類金屬（如銅＋銅或鋁＋銅）有極好的焊接滲透混合效果；
5、超聲波汽車安全氣囊線束與銅端子焊接機(jī)可靠性極高，它通過(guò)對(duì)時(shí)間、能量、限位、頻率等進(jìn)行檢測(cè)、保證焊接精度，100％過(guò)程焊接，品質(zhì)保證；
6、汽車安全氣囊線束排焊機(jī)垂直（非扇形）加壓系統(tǒng)，焊后平面高度均勻、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，特別適合鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃金等高傳導(dǎo)性金屬焊接。

超聲波汽車安全氣囊線束與端子壓焊機(jī)應(yīng)用
　　汽車安全氣囊銅鋁線束焊接機(jī)專用于汽車安全氣囊線束、汽車安全氣囊線束與端子、汽車安全氣囊線束與端片的焊接；通過(guò)更換焊接模具及焊接裝置應(yīng)用于汽車、電子、電器、電池、電機(jī)等行業(yè)的銅線束、鋁線束、多股線束、銅端子、線束與端子、方塊線束壓焊的焊接加工；各種汽車銅鋁線束、電容引線、電器接頭連線、電機(jī)接頭連線、繼電器等各種精密金屬件的焊接；銅鋁電線、電纜、銅絞線、銅編織線（銅辮線）與金屬端子的焊接；電線或薄形電纜與汽車安全氣囊線排的焊接；電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔；電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔；名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔等。

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