K1、K2、K3、K4型往復(fù)式給煤機(jī)
K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī))系列產(chǎn)品用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲(chǔ)倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。
K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動(dòng)裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。
K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))產(chǎn)品工作原理與結(jié)構(gòu)說明：
K型往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。
本系列往復(fù)式給料機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機(jī)設(shè)有兩種結(jié)構(gòu)形式：1、帶調(diào)節(jié)閘門 2、不帶調(diào)節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達(dá)到。
K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))產(chǎn)品主要特點(diǎn):
1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。
3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過載保護(hù)。
4、最大給料量可達(dá)1200t/h（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。
5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。
