造粒生產線有四個基本步驟
干燥
大多數的木材廢料是指木材廠的鋸屑和刨花。平均含水率在50%—60% 之間。因此干燥是把木頭碎片變成顆粒的必要步驟。進入干燥機的木塊尺寸不應超過規定的尺寸。干燥后的產品含水率在12—15%。 如果是大木塊，干燥前切片是必要的。干燥后的產品根據生產程序運送到存儲倉庫或粉碎機的喂料倉。
粉碎
顆粒生產線如果是連續的生產流程，干燥后的產品可以直接輸送到粉碎機。否則緩沖都是必要的。粉碎木頭碎片和刨花，重型粉碎機是必要的。對于顆粒質量和粉塵含量來說，顆粒均勻是很重要的。顆粒生產線中的木屑粉碎機是專為高要求操作設計的。這種高效率的粉碎機既適合于微粒又適合于易碎的或纖維材料。這些材料通過研磨，變成最佳尺寸的制粒原料。
造粒
造粒是顆粒生產線中的重要環節，平模式木屑制粒機，此結構保證產量高，使用壽命長。為了達到產量要求，木屑制粒機能24小時運作。木屑制粒機的關鍵部件都采用進口品牌。
冷卻
造粒后的顆粒必須經過冷卻來提高顆粒硬度和耐儲存度。所以，逆流冷卻器是必需的。逆流式冷卻器提供有效的、無故障和低能耗的冷卻。設計簡單，機械無故障，占用空間小。顆粒進入冷卻器，通過氣流來冷卻。氣流從冷卻器的排料口進入，從排氣口排出。
造粒生產線：原料 → 篩分 → 干燥 → 旋風分離 → 物料輸送 → 攪拌 → 制粒 → 顆粒輸送 → 冷卻 → 篩分 → 旋風分離 → 成品入袋客戶可自選各部分的配置

以上就是造粒生產線的流程，更多造粒生產線及造粒機信息可咨詢明陽機械焦經理,電話：13938205182　QQ:2283372075