YJD-XAEC-6-0.75kw回轉下料器連接法蘭為方形，YCD連接法蘭圓形，回轉下料器由新鄉共成設備公司生產，一體鑄造密封性好，現貨供應回轉下料器、星型卸料器、卸料閥、閉風器等不同型號規格的下料器。

回轉下料器連工作原理：　
    回轉下料器也稱為 剛性葉輪給料機又名星型卸料器，卸料閥、排料閥，它由電機、齒差行星減速器（X）或針輪擺線減速機（Z）與轉龍式卸料器三部分組成。適用于將壓力狀態下的粉塵或者說顆粒狀物料連續順利地排入大氣，是氣力輸送和通風除塵行業中的一種重要自動定量給料設備。星型卸灰閥主要工作件是旋轉的葉輪，既起著輸送物料的作用，又擔負密封作用.剛性葉輪給料機共有兩個系列，48種規格。進出口法蘭方形的為A型，圓形的B型。

回轉下料器連用途：
　　卸料器是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆粒狀物料。用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續地、均勻地喂送到下一設備中去，是一種定量給料設備，為環保、治金、化工、糧食、食品等工業部門廣泛應用。

回轉下料器連特點：
1、加工精度高，可以保證極小的間隙;
2、結構緊湊，造型美觀，使用方便;
3、運轉平穩，噪音低;
4、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。在運轉中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節能功效;
5、殼體內設計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料;
6、剛性葉輪給料機材質可根據用戶實際需要選擇： 不銹鋼、碳鋼，鑄鐵任您選擇.

回轉下料器連、卸料放灰閥除了具有給料均勻、結構緊湊、密封性能好運轉可告外，還具有如下特點：
1、在運轉中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節能功效；
2、兩端軸承挑出本體之外，軸承內不易進粉而免除不應有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠。

 總裝解體：
1、擰下前端蓋（10）與擺線針輪間的緊固螺栓，卸下擺線針輪減速機（14）與電機（15）。
2、擰下前端蓋的緊固螺栓，用兩只快速拆卸螺栓把前端蓋拉出（注意：兩邊要平行）。
3、擰下后端蓋（5）的緊固螺栓，用兩只快速拆卸螺栓把后端蓋與葉輪（8）一起拉出（注意：兩邊要平行），卸下后端蓋上的軸承蓋（1），取下軸用彈簧擋圈，沿軸間輕輕錘打葉輪軸，即可拆開后端蓋與葉輪，葉輪與軸是整體的。

4、 擰下葉片上的緊固螺栓，即可卸下彈性刀片（12）及壓板（11）（注：彈性刀片可進行自由調節）。
組裝：
組裝時按上述拆卸相反順序進行，注意以下幾點：

清洗完的零件組裝前，應對滑動和滾動表面涂以潤滑油，以形成初潤滑條件。
在拆卸中，如果毛氈被損壞應重新換上，以免造成滲漏油，對耐油橡膠密封環要注意調整彈簧的松緊度，并涂滿油脂，以保證良好的密封性。
石棉盤根（7）的調節，我廠在出廠前已作初步調節，如開機時發現漏氣（漏料），應將密封壓蓋（6）螺栓擰緊，直至不漏氣（漏料）為止。（注意：要平行適可而止，不可擰得太緊，以免損壞設備）
刀片的調節，在工作中如發現設備的氣密性能減退，應檢查刀片同機體是否有縫隙。如有縫隙，應將壓板螺絲擰開、把刀片調整至貼緊機體內壁，再擰緊螺絲即可。因刀片同機體是軟接觸，故不必考慮被大顆粒卡死。
整機裝配好后，應拆開電機風罩，轉動輸出軸，了解葉輪轉動情況，若確實無故障，即可正式試車運行。