連續式椰殼炭化機在熱源方面充分做到自供自給,連續式椰殼炭化爐是以自身物料燃燒后產生的熱和煙氣進行燃燒,循環利用的原理。炭化爐在剛啟動時,物料需要在氣化爐燃燒,經過氣化后,進入氣體凈化系統,過濾出木焦油和木醋酸,連續式炭化爐是以自身物料燃燒后產生的熱和煙氣進行燃燒,循環利用的原理。
無煙連續式炭化爐在剛啟動時,物料需要在氣化爐燃燒,經過氣化后,進入氣體凈化系統,過濾出木焦油和木醋酸,得到純凈的燃氣,燃氣在炭化爐底部進行加熱,炭化爐有四層組成,上面兩層為烘干層,因為物料中的水氣是炭化的大敵,經過上面兩層的烘干,使物料達到含水量只有5%左右,炭化爐第三層為炭化層,使物料在600度高溫作用下進行炭化,炭化效果經過第三層,炭化效果已經可以達到40-60%,經過第四層900度以上高溫炭化,可以使物料炭化度達到100%,因為物料的燃燒需要滿足氧氣、物料、熱量三方面要求,而炭化爐內部屬于密閉空間,氧氣含量少,滿足不了物料燃燒三方條件,所以不會燃燒成灰,炭化效果非常理想。而物料經過炭化爐燃燒所產生的煙氣,經過回收,重新會到煙氣凈化系統過濾后,再次進行燃燒,達到煙氣循環利用,連續炭化的效果。炭化爐每個部件功能不同,對溫度的要求也不同,本廠嚴格遵循機械原理,對鋼材、做工嚴格把控,使物料在連續炭化爐內高溫炭化過程中,機器不變形,不走樣,安全系數高。