鎳紅土礦的處理方法：

　　
鎳紅土礦中的鎳常以類質(zhì)同象分散在脈石礦物中，且粒度很細(xì)，有一定黏度，采用機(jī)械選礦方法直接處理難以獲得良好的效果，礦石經(jīng)焙燒處理改變礦物結(jié)構(gòu)后，雖可取得較好的技術(shù)指標(biāo)，但費(fèi)用較高，尚未用于工業(yè)生產(chǎn)。由于近年來鎳消耗量的不斷增加以及硫化鎳礦儲(chǔ)量不斷減少，鎳紅土礦的開發(fā)日益受到重視，目前鎳紅土礦都采用直接冶煉原礦的方式，冶煉方法基本可分為濕法和火法兩大類：

　　
濕法1：原生氧化鎳礦（加硫酸高壓浸出）-----硫酸鎳（加沉淀劑硫化氫）-----硫化鎳（NiS）

　　
濕法2：原生氧化鎳礦（還原配燒）-----礦石中的鎳以鎳鐵合金結(jié)構(gòu)存在（加入碳酸氨溶液）------鎳六氨絡(luò)合物（回轉(zhuǎn)窯干燥煅燒）-----氧化鎳粉末（還原反應(yīng)）------金屬鎳。

　　
火法1：原生氧化鎳礦（回轉(zhuǎn)窯干燥，電爐熔煉）------鎳鐵。

　　
火法2：原生氧化鎳礦（燒結(jié)機(jī)燒結(jié)，高爐冶煉）-------鎳鐵合金。

　　
火法1與火法2的區(qū)別在于火法1需要消耗大量的電能，成本較高，適宜處理鎳含量在1.5%以上的氧化鎳礦，而火法2則以煤、焦炭作為原料，成本相對(duì)較低，適宜處理鎳含量在0.8-1.5%的礦石，目前火法2之所以得到廣泛應(yīng)用的最根本原因在于能利用品位相對(duì)較低的原生氧化鎳礦，有效緩解鎳礦資源供應(yīng)嚴(yán)重不足的局面。

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