椰殼活性炭生產(chǎn)設備專為炭化椰殼而生，物理法活性炭也叫物理炭，椰殼活性炭設備宇航廠采用物理法做活性炭。物理法生產(chǎn)活性炭，其生產(chǎn)工藝主要以純木質(zhì)炭為原料，不添加任何化學藥品為活化劑，在活化爐內(nèi)加熱旋轉(zhuǎn)使溫度達到800-1200°的高溫，（宇航機械廠活性炭設備溫度可以人工控制），再以水蒸氣、二氧化碳、氫氣作為活化介質(zhì)，進行活化制取活性炭。
物理法活性炭，主要以水蒸氣為活化劑，在生產(chǎn)過程中工藝相對簡單。不像化學法是將含炭原料與某些化學物品混合后以化學物品為活化劑進行熱處理，物理法活性炭在生產(chǎn)過程中沒有污染問題。
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椰殼活性炭再生設備工作原理利用熱空氣吹掃吸附飽和的活性炭，可使活性炭表面吸附的有機質(zhì)從活性炭表面分離而使活性炭得以脫附再生。通過控制脫附熱空氣的溫度和流量可將脫附廢氣中有機質(zhì)的濃度濃縮控制在一合適濃度，脫附廢氣流經(jīng)催化床內(nèi)設的電加熱裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達95%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，使氣體溫度上升，該熱空氣一部分直接排向大氣；另一部分循環(huán)至預熱室，與預熱室外來的冷空氣混合后作活性炭脫附氣體使用。一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1～2小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這樣的再生處理系統(tǒng)靠脫附廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。
