水泥制品振動臺 性能穩定振動平臺廠家共成公司為您定做不同規格的振動平臺，具體型號級相關疑問請聯系24小時熱線13525008219郭經理為您第一時間解答。下面是共成公司振動平臺產品詳細介紹
.一、振動平臺振動平臺使用行業介紹：
1.水泥混凝土路邊石生產：
鐵路中混凝土配種塊，城區要道路邊石，高速公路旁路邊石大量使用，使水泥混凝土制品行業形勢突飛猛進。水泥混凝土制品生產過程中，由于人工填加水泥混凝土，因此水泥混凝土制品生產出來以后，上面有不少氣孔，而且水泥混凝土制品的強度大大削弱。因此影響了水泥混凝土制品的強度，另外外邊不規則使得工程質量大大受到了影響。振動平臺的大幅應用，使這一問題得到了根本的解決。


2.振動平臺在物料填充中的應用
振動平臺作為許多填料廠家來說，應用相當普遍。其工作的主要任務為在容器中填充物料，振動平臺作為震動源，通過振動源的振動減小填充物料容器中，入料之間的距離，使得容器中能容納更多的物料，提高其填充量增加質量或者密實度。
此類振動平臺可通過變頻器的調整增大和變小振動頻率，任意控制振動時間。

3.振動平臺在型砂鑄造（消失模鑄造）工藝中的布置
工藝流程：  落砂斗 → 水平振動篩 → 型砂冷卻 → 提升機 → 磁選、除塵 → 儲砂斗 粘土砂處理所經過的砂處理設備流程 ：  液壓翻箱機 → 振動輸送落砂機 → 振動輸送篩分機 → 鏈式斗提機 →  風選磁選機 → 水冷式沸騰冷卻床 → 斗提機 → 中間砂庫 → 直線振動輸送篩 → 皮帶輸送機 → 斗提機 → 犁式卸料器 → 日耗砂庫 → 氣動雨淋加砂器 → 特制砂箱 → 三維振實臺（三維振動平臺） → 真空系統 → 澆注
目前振動平臺應用十分廣泛，主要目的為砂型快速成型，減少鑄件鑄造缺陷。
4.三維振動平臺在樹脂砂鑄造中的應用
樹脂砂生產往往可以進行連續生產，通過長期實踐口可以達到自動化生產。澆注后的砂箱及鑄件由行車吊至慣性振動落砂機上，經落砂處理后，鑄件運到清鏟車間，砂箱運至砂箱庫備用。大塊渣皮，冒口由人工分揀，通過落砂柵格的砂子、砂團以及小塊冷鐵落至磁選皮帶機，經磁選后輸送至多功能振動破碎再生機進行破碎、脫膜、篩分，經過篩分后的砂子進1#斗式提升機，由提升機提升至離心轉子二級再生機進行強力再生，充分脫膜。混合著微粉、灰塵、樹脂膜的再生砂經流砂槽流入流幕式風選機，風選機連接著旋風除塵器及脈沖式反吹除塵器，將微粉、灰塵去除。

再生砂再經2#斗式提升機提升至砂庫備用。移動雙臂式連續樹脂砂混砂機上方進料口由氣動閘板與砂庫下方出砂口相連，按下混砂機電控箱混砂按扭后，氣動閘板自動打開，定好量的砂子由砂庫流入混砂機。在混砂機中砂子經螺旋片向前輸送至混砂開始端，自近端控制閥加入固化劑，經小葉片攪攏預混至后面的近端閥加入樹脂，進入混砂端。固化劑、樹脂、再生砂充分混勻后送至前端出料口自動流入準備好的砂箱內用于造型(造型中由于填充到里面的砂中間有間隙，因此鑄件往往會出現鑄造缺陷，振動平臺的介入，讓這一問題得到了解決)制芯。

二、振動平臺原理簡介：
振動平臺在使用過程中，可以通過調節振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現理想的形式。該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產線。振動平臺于生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業。
振動平臺為非標產品，可按客戶要求設計。根據振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機。

三、振動平臺/三維振動平臺特點：

1、大功率、大臺面；最大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，最大承載量可設計制造到15T。
2、臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可獨立控制，適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得最佳緊實效果。
5、自鎖緊功能，可保證在生產線準確定位。

振動平臺一般應用于水泥制品、人防門、混凝土、樹脂砂和消失模等造型，翻砂鑄造行業，物料的罐裝和分離，工件硬度測試。檢查振動電機轉向，并排除振動電機反向旋轉，一般情況下都是內轉。或者檢查振動電機的定位，兩側是否均勻。

    1.兩臺振動電機引線接在一起（同步起動）

    2.振動電機兩端的偏心塊角度決定激振力（就是你說的振動力）的大小！

    3.只要兩臺振動電機偏心塊角度相同，激振力大小就相同！
問題補充：偏心塊角度一般是用螺栓固定死的。只需要把螺栓擰松激振力就可以調節了，振動電機都可以調節！
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