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濕法造粒機(jī)簡(jiǎn)介
1.濕法造粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過篩網(wǎng)可以將潮濕的粉未原料研成顆粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
2.在化學(xué)藥品方面用作混合的粉未研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝結(jié)成塊的,或在化學(xué)加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)區(qū)規(guī)劃中用作處理糖果及糖混合物和麥牙牛乳等品,在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3.它不適用于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備
濕法造粒機(jī)出料困難及產(chǎn)量低的原因大致有以下幾種:
1.首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低,那必須重新改環(huán)模壓縮比;這種現(xiàn)象大部分出現(xiàn)在新設(shè)備使用過程中。
2.檢查制粒機(jī)環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,有些劣質(zhì)環(huán)模會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產(chǎn)量也低,必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模;
3.如制粒機(jī)環(huán)模使用一段時(shí)間,那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響;
4.制粒機(jī)環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模,會(huì)縮短環(huán)模使用時(shí)間,間距太大會(huì)造成壓輥打滑出料不暢,使產(chǎn)量降低;
5.注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量,尤其是要控制入機(jī)前原料的水分,原料在調(diào)質(zhì)前水分一般為12%-13%,調(diào)質(zhì)后水分保持14%左右,如原料水分偏高,調(diào)質(zhì)溫度會(huì)受到影響,調(diào)質(zhì)效果差,原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象;
6.要檢查物料在制粒機(jī)環(huán)模內(nèi)分布情況,不能讓物料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置,讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長(zhǎng)制粒機(jī)環(huán)模使用壽命,同時(shí)出料也順暢。
7.檢查制粒機(jī)是否“帶病”運(yùn)行,軸承跑外圓等狀況,這些現(xiàn)象會(huì)造成制粒機(jī)工作無力,電流不穩(wěn),使產(chǎn)量降低。
濕法造粒機(jī)參數(shù):
型 號(hào) |
YK60 |
YK90 |
YK160 |
滾筒直徑 |
60 |
90 |
160 |
生產(chǎn)能力 |
20~30kg/h |
50~100kg/h |
200~300kg/h |
搖擺幅度 |
>360 |
>360 |
>360 |
往返次數(shù) |
46次/min |
50次/min |
46次/min |
料 口 |
210×240 |
300×270 |
408×380 |
配用電機(jī) |
0.37w |
0.55kw |
2.2kw |
電 壓 |
220v/380v |
220v/380v |
220v/380v |
外形尺寸 |
460*550*570 |
460*750*840 |
950*560*1240 |
重 量 |
72kg |
150kg |
360kg |
備 注 |
外包不銹鋼 |
外包不銹鋼 |
外包不銹鋼、不帶下料斗 |