該產(chǎn)品自動開門，缸身和法蘭均采用不銹鋼制作，可對紗線進行熱定型．給濕處理，均勻滲透，預熱式蒸紗增加棉紗重量多達1．7％-…3％，增加毛紗重量多達2．4％--4％。金蓮花縫紉線定型蒸缸特點：
金蓮花縫紉線定型蒸缸配用最先進的國內(nèi)外生產(chǎn)的2BV5真空泵，與2SK雙級水循環(huán)泵相比，其結(jié)構緊湊，密封性能好，故障率低，抽真空效率高，最高真空度可達90%以上。
蒸紗在紡織行業(yè)的應用已有很長的時間了，但國內(nèi)紡織行業(yè)對于蒸紗方式和縫紉線定型蒸缸的認識和研究卻不多。
一臺好的蒸紗機標準應有以下幾點：
第一，蒸紗均勻性。均勻穩(wěn)定性是對蒸紗的基本要求，如果蒸得不均勻，可導致后段公序無法正常運轉(zhuǎn)，均勻穩(wěn)定性包括一下幾個方面對紗線的影響：一紗線處理效果一定要
使整個紗團均勻，二是要求整個蒸紗機對整批紗線穩(wěn)定處理，不同蒸紗批次要蒸得批批均勻；
第二，對紗線的傷害。溫度控制必須準確，蒸紗需要處理的溫度控制在極小誤差，不能高于設定的溫度。此外，絕對沒有銹斑、冷凝水等污染紗線。
第三，提高蒸紗工段的效率。減少蒸紗用時，要求高品質(zhì)穩(wěn)定性的蒸紗機，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
蒸紗機按蒸汽產(chǎn)生方式分為兩類，直接蒸汽式和間接蒸汽式。
目前市場上多大數(shù)蒸紗機為直接汽蒸方式的蒸紗機，將高溫高壓的蒸汽直接噴入蒸紗機內(nèi)，由進汽點擴散至整個缸體內(nèi)，因而進汽點溫度最高，離進汽點最遠的點則溫度最
低，溫差大，由于溫度不均勻，因而紗線處理不均勻，對紗線造成不必要的傷害。溫度與紗線的定型效果直接相關，溫度不穩(wěn)定則定型不均勻。以棉紗為例，用70℃定型，其回
捻減少20%，用85℃定型，回捻減少30%。定型不均勻，織物風格不好。對于有熱收縮性的纖維，溫度還與紗線的收縮直接相關，溫度不穩(wěn)定則收縮不均勻。例如滌綸絲，110℃
和130℃其收縮率相差5%以上，收縮率不同的紗線在染色和后整理時，其收縮是不同的，因而可能導致染色不均勻，織物組織紋路不均勻等問題。直接蒸汽蒸紗機將100℃以上的
高溫蒸汽直接送入蒸紗機內(nèi)，對于棉、麻、絲、毛等必須低溫蒸紗的纖維將直接造成損傷，導致黃白紗等問題。開始蒸紗時紗線溫度是最低的，直接蒸汽蒸紗機由于直接將高溫
蒸汽送入蒸紗機內(nèi)，紗線接觸的蒸汽是最高溫的，因而容易在紗線表面產(chǎn)生冷凝水，污染紗線。市場上直接蒸汽蒸紗機多用碳鋼做蒸紗機缸身，由于碳鋼會生銹，產(chǎn)生的銹漬也
會污染紗線。
金蓮花縫紉線定型蒸缸采用間接汽蒸方式，通過蒸汽或電將蒸紗機水槽內(nèi)的水加熱至沸騰產(chǎn)生蒸汽，水的沸點根據(jù)氣壓而變化，通過抽真空降低蒸紗機內(nèi)的氣壓，產(chǎn)生不同沸
點的蒸汽，采用國外合作生產(chǎn)的2BV5真空泵，與2SK雙級水循環(huán)泵相比，其結(jié)構緊湊，密封性能好，故障率低，抽真空效率高，金蓮花縫紉線定型蒸缸最高真空度可達90%以
上。（可根據(jù)客戶要求訂制）在密閉的容器內(nèi)，通過沸騰產(chǎn)生的蒸汽是相對濕度100%的冷飽和蒸汽。由于間接蒸汽蒸紗機內(nèi)的蒸汽是同一沸點的冷飽和蒸汽，其溫度和濕度都是
均勻的，因而可以使同批次紗線的每一個紗團得到均勻穩(wěn)定的處理。由于抽真空還可將紗線內(nèi)的空氣抽出，使飽和蒸汽可以迅速滲透到紗線內(nèi)部，在短時間內(nèi)使同一個紗團從里
到外得到均勻汽蒸處理。從每分鐘升0.5~5℃范圍內(nèi)設定升溫速度。對于有收縮性的紗線如滌綸絲，可以通過控制升溫速度減少升溫過程中紗線內(nèi)外的溫差，使滌綸絲得到內(nèi)外均
勻的汽蒸處理。要達到不同蒸紗批次的紗線汽蒸處理效果相同，則要求蒸紗工藝的重現(xiàn)要好，金蓮花縫紉線定型蒸缸采用微電腦控制蒸紗工藝，溫度控制精確到0.5℃，確保蒸紗
工藝按預設的工藝精確重現(xiàn)。由于采用從低溫升到高溫的間接汽蒸方式，當紗線溫度最低時，蒸汽溫度也最低，最大限度地避免了冷凝水的產(chǎn)生，使紗線得到均勻、柔和的汽蒸
處理。金蓮花縫紉線定型蒸缸可靈活選擇蒸汽加熱或電加熱方式產(chǎn)生蒸汽，滿足客戶使用蒸紗機受汽、電限制。蒸紗機采用自動開門方式，當蒸紗工藝程序執(zhí)行完成后，將自動
平衡氣壓后自動開門，完全避免了人為因素對蒸紗工藝的影響。金蓮花縫紉線定型蒸缸缸身和法蘭均采用不銹鋼制作，完全避免了銹漬對紗線的污染。
浙江蕭山瓜瀝鎮(zhèn)客戶使用該設備加工出來的繡花線、縫紉線產(chǎn)品受到國外用戶的好評。
