1、先把稻殼、鋸末、竹屑、秸稈、果殼等可燃物放進氣化爐點燃，點燃后產生的煙氣經過先進工藝處理之后，變成可燃氣體，可燃氣體通過引風機引到主機炭化爐底部來燒炭化爐，達到升溫的目的。（氣化過的原料經過炭粉輸出設備成為炭化過的炭粉，通過木焦油回收裝置進行回收木焦油）。

2、炭化爐加溫到一定溫度時，里邊的鋸末開始炭化，炭化產生的可燃氣體通過凈化冷卻塔來進行煙氣處理變成可燃氣體，繼續加熱炭化爐，再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg左右木焦油）。

3、這時候氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。

4、炭化爐大概工作20-30分鐘（時間溫度不同）后炭粉從爐內流入冷卻系統冷卻后再從冷卻機流出，進入輸送機輸送直接裝袋。設備生產正常，可連續不間斷的進料、出料。因此，此炭化爐稱為環保連續式鋸末炭化爐、環保連續式炭粉自動生產線。