加氣磚設備廠家
加氣磚設備廠家設備澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框 及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進 行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割 機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
加氣磚設備廠家鍋爐主要為蒸壓釜和預養窯等用熱設施提供熱能。鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度（熱水本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設備部分）、附件儀表及附屬設備）或一定壓力蒸 汽的熱力設備。
加氣磚設備廠家年產10萬立方加氣混凝土砌塊設備混合料的制備：粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存，配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
加氣磚設備廠家加氣混凝土全套設備切割機對模塊進行切割成各種規格。切割機是加氣塊生產中的主要設備。加氣塊切割機是必配的核心設備，是提高產量質量不可缺少的設備。加氣塊切割機對還坯體實行一步到位，六面翻轉切割，因其工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。
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