輕質(zhì)加氣磚設(shè)備配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量 缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物 料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
輕質(zhì)加氣磚設(shè)備砌塊成型:澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上,脫去模框,切割機即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組.切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
輕質(zhì)加氣磚設(shè)備模框在年產(chǎn)5萬立方加氣混凝土砌塊設(shè)備中主要用于存放料漿使其在此發(fā)泡成型。模框與底板結(jié)合可盛裝料漿,靜置養(yǎng)護(hù)發(fā)泡固化成坯體至加氣混凝土切割機進(jìn)行切割,并與蒸養(yǎng) 小車級碼后進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)出蒸壓。
輕質(zhì)加氣磚設(shè)備模底板在年產(chǎn)5萬立方混凝土生產(chǎn)線中主要用于和模框組合成盒子存放料漿。底板四邊選用方鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,上鋪8mm厚鋼板加強鋼性,防止變形損壞坯體。加氣混凝土底板由特制的矩形鋼管、槽鋼和鋼板等制成,規(guī)格有4200×1200mm,4200×1500mm,6000×1500mm等。加氣混凝土底板不僅要經(jīng)久耐用,剛度好,不易變形,還需具有較好的互換性。
輕質(zhì)加氣磚設(shè)備鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水,使水達(dá)到所需要的溫度(熱水本體水壓部分)、“爐”(即燃燒設(shè)備部分)、附件儀表及附屬設(shè)備)或一定壓力蒸 汽的熱力設(shè)備。
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