改擴建專用裝巖機大件下放專項措施：

1、大件下放前，提前通知建設單位和監(jiān)理單位（上報工作計劃及時間安排），以便做好總體協(xié)調(diào)，不至于影響其他單位的施工。

2、應先將主鉤罐籠下放至井底置于托罐梁上，為確保安全穩(wěn)固，貫穿罐籠東西放3根10mm厚的Φ159m無縫鋼管。然后將鉤頭甩掉，上井時為防止鋼絲繩旋轉(zhuǎn)，需進行配重，平板車即可。

3、然后拆除井上口主罐籠的一根導向梁和井底主罐籠的兩根導向梁，同時將東翼的擋雨棚一并拆除。

4、改擴建專用裝巖機行走部為裝巖機所有部件中最大不可拆部件，利用用四根Φ18.5mm的鋼絲繩繩頭通過本體與鏟板連接銷子孔捆綁部件，礦部大車間內(nèi)的行吊進行起吊，水平裝入平板車，運輸前首先檢查運輸路線兩側(cè)，是否有阻礙物，若有則及時清理。然后經(jīng)電機車牽引至井口，最后掛鉤進行下放，掛鉤時四根鋼絲繩的繩套必須整齊掛入，嚴禁漏掛。掛鉤后發(fā)現(xiàn)大件的中心偏移致使大件不能保持自然下垂狀態(tài)時，要重新掛繩頭，進行調(diào)整。采用四根長度適宜的鋼絲繩，用卡子將鋼絲繩卡在四根罐道繩處，確保卡套活動自如，來起到臨時導向作用，在掛鉤前應利用行吊進行不下于兩次的起吊試驗，每次不小于3分鐘。

5、改擴建專用裝巖機解體大件下放到井底后，利用東翼井底連接處的8噸回柱絞車和事先掛好的手拉葫蘆協(xié)同摘鉤，裝入平板車，確保平板車受力均勻，利用錨鏈捆綁部件，使其固定。

6、起吊裝巖機大件時必須使用四根Φ18.5mm的鋼絲繩做繩頭。

7、改擴建專用裝巖機最大不可拆大件下放懸吊鋼絲繩安全系數(shù)校和：

（1）最大不可拆件重量：Q大件=3000Kg（裝巖機本體）考慮拆除主鉤罐籠，使用大鉤頭下放擬采用四根6×19s+fc-18-1670  ps=1.19Kg   每根長度為10m單根鋼絲繩破斷拉力：Qd=A×Δ=179×1.214=217.306Kn

 A：6×19s+fc-18-1670對應的最小破斷力     Δ：換算系數(shù)

扒渣機采用四點懸吊，因此每個節(jié)點平均分攤1/4Q大件的重量，同時考慮起吊

不均衡系數(shù)1.2倍，則鋼絲繩安全系數(shù)為：

    Ma=Qd/[(Q大件/4+Ps×10+Q附件）×9.8×1.2]

    =217.306×103/[(3000/4+1.19×10+100)×9.8×1.2]

=21.44>6.5(鋼絲繩安全系數(shù)最低值)

經(jīng)計算用四根規(guī)格為6×19s+fc-18-1670的Φ18.5mm的鋼絲繩做繩頭，可以滿足裝載機大件下放時的懸吊

8、根據(jù)《煤礦建設安全規(guī)范》要求，在下放大件期間速度不得超過2m/s。