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PGZ鑄鐵拱型閘門詳細介紹 搜索標簽:拱型閘門|拱形閘門|鑄鐵拱型閘門 螺桿采用梯形螺紋,螺距按閘門啟閉機所需的操作力和提升速度的需要確定。 2.9.軸導架 設置軸導架是防止桿受力后失穩,導架與桿之間留有3mm間隙以便操作,軸導架采用優質 GG20鑄鐵制成。 軸導架間距在任何情況下λ=L/r細長比均不超過200(L為軸導架的間距,r為軸回轉半徑),以保證閘桿在最大關閉力情況下,壓桿的穩定性符合λ≤200的設計規范要求。 軸導架牢固在混凝土墻上,防止螺桿受力后發生彎曲變形。 2.10楔塊壓緊裝置 每臺閘門裝有可調節的楔緊裝置,當門板處于關閉位置時,提供門板與門框支承面之間的緊密接觸,楔緊裝置的可調部分設在門框兩側。楔塊的傾斜度只需施加最小的作用力就可在閘門支承面上產生最大的壓緊力,保證閘門受壓時達到最好的止水效果。 2.11手動啟閉 1) 單吊點啟閉時,啟閉機直接安裝在座架上,以實現閘門的上下升降。 2) 手動操作啟閉機機構,啟閉裝置輸出轉速n≈18r/min、啟閉速度ν≈0.25m/min,手動操作力不大于140N,手動操作時應靈活、可靠。啟閉機與螺桿的連接形式符合ISO5210或DIN3338標準。手輪中心距離地面高度為800mm。力矩彈簧應能使蝸桿的軸向位移與輸出軸轉矩成正比。 3) 環境溫度:-15℃~+50℃; 4) 相對濕度:≤95%; 5) 驅動裝置采用油浴潤滑,齒輪設計符合ISO、DIN或等同標準,服務系數不小于1.4,齒輪材料采用低合金鋼,滲碳淬火處理,齒面硬度HRC58,軸承壽命不于100000小時。單轉減速箱內蝸輪副應始終保持良好的潤滑狀態,箱體的各個輸入、輸出口有“0”形密封圈密封。
鑄鐵圓閘門組成: 鑄鐵圓閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成,其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接?(對中小口徑的閘門,其導軌可與門框澆注成一體),導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3。 鑄鐵圓閘門特點: 1、整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。 2、通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經精密加工后配研,故密封性好 用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝,安裝、調試、使用、維護方便,使用壽命長。 4、品種規格齊全,適應性廣。 5、與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉,驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關閉閘門,達到?水、關水或調節水位的目的。 鑄鐵圓閘門主要技術性能參數: a)閘門密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min?·m;反向≤1.25L/min?·m c)公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa。????? d)工作環境:溫度-20℃~120℃;濕度:95%;工作介質:水與污水;PH值:5~10 e)安裝位置:正常狀態下正向迎水、處于鉛垂狀態。 f)最大工作水頭:單向受壓:正向:10m;反向:5m;雙向受壓:均為10m g)啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。 h)閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜
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