引水洞水泥砂漿澆筑攪拌運輸罐車應按試驗室提供并報監理工程師批準的砼配料單、拌和時間進行配料并掛牌明示，砼攪拌按規范規定取樣做試模存放并做好記錄。建筑物建基面，必須驗收合格后方可進行砼澆筑，如遇有地下滲水的部位應采取排引措施，經監理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑。

引水洞水泥砂漿澆筑攪拌運輸罐車在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層2~3㎝厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與砼的澆筑強度相適應。在厚度較大的部位采取分層分塊的澆筑程序，在斜面上澆筑砼時應以最低處開始，澆筑面保持水平。砼的澆筑應保持連續性，若是超過允許的間歇時間，應作施工縫處理，但除經監理批準外，兩相鄰澆筑間歇時間不得小于72h，澆筑層厚度一般不大于30㎝，在澆筑分層的上層砼混凝土澆筑前，應對下層砼的施工縫面，按監理工程師批準的方法進行鑿毛處理并清除表面浮碴沖洗干凈。

混凝土拌和物輸送罐車再次澆筑前，須在第一層砼面上鋪2～3cm同標號的砂漿，砼澆筑時由砼工負責砼的罐車運輸、入倉、振搗，根據熟料的入倉施工強度及時與拌和站和鋼筋、模板留守人員聯系，隨時調整施工進度保證各工序良好銜接，確保澆筑質量。入倉的砼應隨澆隨平，不得堆積，倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。

引水洞水泥砂漿澆筑攪拌運輸罐車施工過程中嚴格按照施工圖紙的規定，作好止水、伸縮縫、排水設施的制作及安裝，并加以固定和保護。

引水洞水泥砂漿澆筑攪拌運輸罐車輸送的砼澆筑完畢后，12~18h開始進行養護，養護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養護時間至少28天以上，養護期間須保持砼表面濕潤，采用覆蓋草袋或麻袋并澆水保持濕潤的方法，直至達到砼強度為止。

施工中按規定對砼原材料的水泥、外加劑、水質、骨料、配合比進行質量檢驗，對混凝土拌和物輸送罐車運輸的拌和均勻性、坍落度、強度進行質量檢測，并對混凝土工程建筑物測量放樣成果和成型質量復測進行檢查和驗收。

混凝土拌和物輸送罐車現場監管小結：隧道混凝土施工工序就不說了，規范要求的現場一般都達不到，質量好不好看看滲水和裂縫就知道了。現場施工必須要求隧道隊采取合理的的工程技術措施，最起碼要合理。