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工作原理編輯
離心式壓縮機用于壓縮氣體的主要部件是高速旋轉的葉輪和通流面積逐漸增加的擴壓器。簡而言之,離心式壓縮
離心式壓縮機
機的工作原理是通過葉輪對氣體作功,在葉輪和擴壓器的流道內,利用離心升壓作用和降速擴壓作用,將機械能轉換為氣體的壓力能的。
更通俗地說,氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時,高速運轉的葉輪使氣體在離心力的作用下,一方面壓力有所提高,另一方面速度也極大增加,即離心式壓縮機通過葉輪首先將原動機的機械能轉變為氣體的靜壓能和動能。此后,氣體在流經擴壓器的通道時,流道截面逐漸增大,前面的氣體分子流速降低,后面的氣體分子不斷涌流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就是進一步起到增壓的作用。顯然,葉輪對氣體做功是氣體得以升高壓力的根本原因,而葉輪在單位時間內對單位質量氣體作功的多少是與葉輪外緣的圓周速度密切相關的,圓周速度越大,葉輪對氣體所作的功就越大。
優點編輯
離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應用,主要是比活塞式壓縮機有以下一些優點。
1、離心式壓縮機的氣量大,結構簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小。
2、運轉平衡,操作可靠,運轉率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。
3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質可以做到絕對無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機為一種回轉運動的機器,它適宜于工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產蒸汽驅動工業汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。
缺點編輯
1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄,其氣量調節雖較方便,但經濟性較差。
3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。
我國在五十年代已能制造離心式壓縮機,從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機,取得了豐富的使用經驗,并在對引進技術進行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和制造能力。
注意事項編輯
啟動前
啟動前,首先做好以下準備工作:
檢查機組是否具備啟動條件(包括檢查上次停車的原因及檢修情況;檢查機組周圍是否有障礙物;啟動的工具、聽針、記錄表等是否已準備好)
檢查電機、電氣、儀表、燈光信號是否正常,特別是事故連鎖系統是否能正確動作(包括斷水、油壓低、軸向位移等項);
鬠油潤滑系統是否正常(油箱油位、油箱底部有無積水、輔助油泵及油路正常);
冷卻系統及冷卻水情況(水壓、水溫、閥門是否靈活等)
Р種閥門是否靈活好用,是否能按照要求關閉和打開;
啟動前要進行盤車,檢查轉動部件是否靈活,軸位指示器有無變化。
啟動后
機組各部分是否有異常聲響,以及振動是否超過允許值;
檢查各軸承的油溫上升速度。若軸承溫升太快,接近高允許值時應立即停車。同時還應注意油冷卻器出口溫度,倘若上升到允許范圍35~~40℃,應切斷油加熱系統,并慢慢打開油冷卻器進口閥;
調整各冷卻器進口水量,使冷卻器后介質溫度不超過允許值;
根據空分操作要求,調整壓縮機的排出壓力;
在膨脹機啟動后,密切觀察壓縮機排出壓力與進口流量變化情況,防止發生喘振