煤泥烘干怎樣才能達到最好？

1、料液供應系統與所處理的物料有關，特別是料液的預處理隨物料的不同而有很大的差別。但一般說來都有過濾，有的還有料液預熱器以及料液泵。

 2、氣固分離系統主要是分離收集從烘干設備中排出空氣中所攜帶的烘干后的產品（主要是烘干過程中產生的粉塵），最常用的是旋風除塵器、布袋除塵器和濕法除塵器。

3、空氣供應系統通常包括空氣過濾器、風機、熱源設備、空氣加熱器、和空氣分布器。

烘干記的烘干過程是很復雜的，它是一個由多種附屬設備共同組成的一個系統，每一個組成部份設備的合理選擇與穩定運行都決定著整個烘干過程的效果。我們常說的煤泥烘干設備系統中重要的附屬設備有：干燥空氣供應系統、料液供應系統和氣固分離系統。

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鄭州市森泰重工機械制造廠是目前國內從事煤泥烘干機研發最專業的、最權威的企業,是國內煤泥烘干行業唯一集設計、制作、銷售于一體的科技型企業，經過近幾年的快速穩步發展已逐漸成為是國內煤泥烘干設備行業第一品牌的公司。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業利用，森泰公司召集干燥專家針對目前煤泥行業市場行情和各地煤泥的特性，進行一次次的技術攻關和實踐，精心打造出第三代煤泥烘干系統，該套設備運行穩定，操作維護方便，價格更實惠。

    森泰煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。該套設備工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最后的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程

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