煤泥烘干怎樣才能達(dá)到最好？

1、料液供應(yīng)系統(tǒng)與所處理的物料有關(guān)，特別是料液的預(yù)處理隨物料的不同而有很大的差別。但一般說(shuō)來(lái)都有過(guò)濾，有的還有料液預(yù)熱器以及料液泵。

 2、氣固分離系統(tǒng)主要是分離收集從烘干設(shè)備中排出空氣中所攜帶的烘干后的產(chǎn)品（主要是烘干過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵），最常用的是旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器和濕法除塵器。

3、空氣供應(yīng)系統(tǒng)通常包括空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、熱源設(shè)備、空氣加熱器、和空氣分布器。

烘干記的烘干過(guò)程是很復(fù)雜的，它是一個(gè)由多種附屬設(shè)備共同組成的一個(gè)系統(tǒng)，每一個(gè)組成部份設(shè)備的合理選擇與穩(wěn)定運(yùn)行都決定著整個(gè)烘干過(guò)程的效果。我們常說(shuō)的煤泥烘干設(shè)備系統(tǒng)中重要的附屬設(shè)備有：干燥空氣供應(yīng)系統(tǒng)、料液供應(yīng)系統(tǒng)和氣固分離系統(tǒng)。

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鄭州市森泰重工機(jī)械制造廠是目前國(guó)內(nèi)從事煤泥烘干機(jī)研發(fā)最專業(yè)的、最權(quán)威的企業(yè),是國(guó)內(nèi)煤泥烘干行業(yè)唯一集設(shè)計(jì)、制作、銷售于一體的科技型企業(yè)，經(jīng)過(guò)近幾年的快速穩(wěn)步發(fā)展已逐漸成為是國(guó)內(nèi)煤泥烘干設(shè)備行業(yè)第一品牌的公司。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)利用，森泰公司召集干燥專家針對(duì)目前煤泥行業(yè)市場(chǎng)行情和各地煤泥的特性，進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實(shí)踐，精心打造出第三代煤泥烘干系統(tǒng)，該套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，價(jià)格更實(shí)惠。

    森泰煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過(guò)程

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