褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯輪帶結(jié)構(gòu)合理維護(hù)

褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯托輪基礎(chǔ)下沉，托輪只有一側(cè)受力，造成偏載。輪帶投人使用后，高硬度成分偏析區(qū)表面磨損 坡量小于正常區(qū)域，致使該區(qū)域表面凸起，造成應(yīng)力集 中。加之輪帶表層中有鑄造砂眼和夾渣等缺陷時(shí)首先形成微裂紋，然后因該區(qū)域材料硬度高、塑性低、韌性低而得到快速發(fā)展，導(dǎo)致輪帶開(kāi)裂。褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯的安裝誤差，加大了窯的中檔負(fù)荷。其在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋并慢慢生 長(zhǎng)而延伸到表層。

我公司針對(duì)輪帶裂紋的處理方案是對(duì)裂紋進(jìn)行焊接處理;并對(duì)托輪基礎(chǔ)和窯中心線進(jìn)行調(diào)整。由于輪帶厚度大，又在露天施焊，如果焊接工藝不當(dāng)，會(huì)在施焊過(guò)程中產(chǎn)生延遲裂紋，邊焊邊裂，最后，導(dǎo)致輪帶的報(bào)廢。因此焊接工藝的選擇非常重要。熱焊法焊接工藝復(fù)雜，時(shí)間長(zhǎng)，材料消耗大，勞動(dòng)強(qiáng)度 錘擊大，效率低。我們采用冷焊法，工藝簡(jiǎn)單，時(shí)間短，速度快，能滿足生產(chǎn)需要。

回轉(zhuǎn)窯因?yàn)榻?jīng)濟(jì)、合理、運(yùn)行穩(wěn)定、服務(wù)良好其優(yōu)點(diǎn)，所以在我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展中成為重點(diǎn)發(fā)展項(xiàng)目之一。河南宏科的回轉(zhuǎn)窯采用先進(jìn)的密封形勢(shì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于維護(hù)。回轉(zhuǎn)窯密封裝置采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型材料組合而成，其中包括返風(fēng)板、耐麿部分、耐高溫密封墊、保護(hù)板。回轉(zhuǎn)窯半柔性密閉結(jié)構(gòu)可以隨著回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心等。

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