濟南賽思特公司研發生產的氣液增力缸是一個完整的動力單元，它利用增壓器大小活塞面積比，將低氣壓提高數十倍，使

油壓最高達到40MPa，氣液增力缸集氣壓與液壓的技術優勢于一體，結構簡單，外形緊湊，外型小巧，非常適合自動化機械

、生產線、壓力機等配套是同，完美的密封件組合，極大提高了使用壽命。
  H系列氣液增力缸整體結構簡單，控制方便，節省能源，應用非常廣泛。

產品簡介

   氣液增力缸也稱氣液增壓缸一般簡稱增壓缸。 氣液增壓缸是結合是氣缸和油缸優點而改進設計的，液壓油與壓縮空氣嚴

格隔離，缸內的活塞桿接觸工作件后自動啟程，動作速度快，且較氣壓傳動穩定，缸體裝置簡單，出力調整容易，相同條件

下可達到油壓機之高出力，能耗低，軟著陸不損模具，安裝容易并且特殊增壓缸可360度任意角度安裝，所占用的空間小，

故障少無溫升之困擾，壽命長，噪聲小，等核心特性。 增壓缸使用一般氣壓即能達成油壓缸之高出力，不需要液壓單元。

增壓缸一般可分為:預壓式增壓缸、直壓式增壓缸、行程可調增壓缸、加大回程拉力增壓缸、緊湊并列型增壓缸、迷你型增

壓缸、快速型增壓缸、油氣隔離型增壓缸。
   增壓缸的工作頻率，按照不同的行程及缸徑一般在10~70次/分鐘 作動方式:雙動 操作速度:50~1000mm/s 出力范

圍:1~100噸 應用范圍:壓印標記、彎折型材、模具沖孔、沖切鋼材、型材碰焊、擠模成型、壓平校直、鉚接鍛壓、整型鈑金

、緊密裝配、鉚合連接、金屬沖壓。

產品原理

  增壓缸是能將輸入壓力變換，以較高壓力輸出的液壓元件。 增壓缸是將一油壓缸與增壓器作一體式相結合，利用增壓器

的大小不同受壓截面面積之比，因為壓力不變，當受壓面積由大變小時，則壓強也會隨大小不同而變化的原理，從而達到將

氣壓壓力提高到數十倍的壓力效果，以預壓式增壓缸為例:當工作氣壓壓在液壓油(或活塞)表面時，液壓油會壓縮空氣作用

而流向預壓行程腔，此時液壓油會迅速推動式件作位移，當工作位移遇到阻力大于氣壓壓力時缸則停止動作，此時，增壓缸

的增壓腔因為電信號(或氣動信號)動作，開始增壓從而達到成型產品的目的。

結構與優點

  氣液增壓缸系-使用一般氣壓即能達成油壓缸之高出力，不需要液壓單元。其結構為 氣缸+油缸+空油轉換筒
特點:
1. 速度較快，且出力穩定。
2.裝置簡單，調整容易，保養方便。
3.出力大，可達到油壓之高出力。
4.動力來源取得方便。
5.做動噪音小。
6無油壓系統升溫之擾。
缺點:
1.氣液增壓缸之行程有一定范圍的限制。
2.噸位一般最大不超過100噸 (理論上來說，行程、出力之大小一般直接影響增壓缸的大小、動作頻率、能耗大小等)

發展歷程

   早期增壓缸技術源于德國，重要技術是防補油過滿裝置消除了增壓缸的補油問題。增壓缸內的卡環限制了儲油活塞移動

，當增壓缸加油過滿，多余的油會從減壓閥排放出去。同時德國TOX的缸，彈簧具有雙重功能，既可使增力活塞回到起始位

置，又能使儲油腔產生預壓力，從而在增壓缸氣路關閉時，儲油腔中的油也能保證一定的預壓，保證了缸在任何安裝方向和

位置都能可靠地工作。這種彈簧裝置，對降低氣液增壓缸在工作時的空氣消耗做出了非常杰出的貢獻。它的缺點是缸非常的

重，安裝、維修和操作也不太方便，價格也非常昂貴。 后期，國內自主品牌逐漸以油氣結合式代替了TOX的大部分運用領域

，但對于動作頻率要求極高的場所，油氣混合式的氣液增壓缸扔無法代替油壓機和TOX的油氣隔離型增壓缸。 2006年后相繼

出現各類品牌增壓缸。各大廠商的研發實力均為氣液增壓、氣氣增壓，作出了杰出的貢獻。從普通的油氣混合增壓缸每分鐘

30次左右的動作頻率提升至每分鐘70次!更有甚者已開發出低成本的油氣隔離型增壓缸，從而達到工作頻率突破70次，壽命

較長，支持任意角度安裝的增壓缸。

注意事項

由于增壓缸經常處于高速運轉狀態，容易造成機器磨損，所以應按操作說明書來作業，增壓缸的工作溫度在-5℃~60℃左右

，操作速度50~1000mm/s ，為了保證增壓缸的正常工作，使用中應注意以下幾點:

1 .保持清潔 在將增壓缸接入氣路前，敬請先將管路及元件內的灰塵等雜物清除，以免降低增壓缸的使用壽命。

2.正常氣壓范圍內使用 缸在正常使用時工作氣壓必須要按照檢驗報告中規定的工作氣壓范圍內工作，不得超過規定的工作

壓力.。

3 .注意增壓缸的工作環境 缸在設計時工作環境內的溫度已定，若因工作需要變換工作環境超過溫度需與增壓缸技術相關人

員聯系處。 由于缸中的部分元件為鐵質，所以請不要將其置于工況環境特為復雜的環境內使用(如有化學物質的接觸環境)

，另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件(三點組合)并接時加油潤滑及排水處理。

4.不可擅改加其它液壓油 增壓缸在設計時所選用的液壓油價質為 VG68#抗磨液壓油，不可撤擅自改用其它液體介質(如機油

.水等)。

5.一定要按程序操作 動作程序一定要按照氣路配裝圖的動作程序工作即預壓動作-增壓動作增壓釋壓-預壓復位

6 .注意保養，經常檢查增壓缸運轉 為避免缸在增壓時動作的壓力過大破壞您的模具或工件，敬請在增壓段進入口處加裝一

減壓閥,以便能有效保護您的產品。 為確保增壓缸工作的穩定性，建議盡可能在三聯件與增壓缸之間并聯加裝一儲氣筒。

使用增壓缸500000次以上或半年以上時，建議將缸中的液壓油全部更換一次，以提高缸的使用壽命和工作年限。

     濟南賽思特沖壓設備有限公司座落于美麗的泉城—濟南，其主要生產氣液增壓缸、壓裝機、氣液增壓器、壓鉚機、氣

液增力缸、無鉚釘連接等產品。其前身為濟南賽思特科技有限公司，為適應國際業務的要求，使公司能進一步與國際接軌，

至2008年9月起改為濟南賽思特沖壓設備有限公司，品牌標志也由“sast”改為“shineeast” ,寓意“閃耀東方，光照全球

”之意，“國際水準，卓越品質”是我公司的企業理念。
     賽思特公司主要生產氣液增壓缸、壓裝機、氣液增壓器、壓鉚機、氣液增力缸、無鉚釘連接等產品，產品廣泛應用于

氣動液壓行業，機床行業，柴油機行業，航空航天行業，汽車制造業，家用電器、工業用電器業，造船業，石油化工行業等

領域。賽思特公司從創立以來就注重自主品牌的建立，從自主研發、自主設計、到自主生產、商標注冊都體現了這一初衷，

也為成為國內同行業領導者，爭創世界一流企業打下了堅實的基礎。
     賽思特公司自2001年創立以來，大膽引進國外先進的產品技術，并結合我國實際應用情況精心改良產品，使其具有進

口的品質和國產的價位，深受機械廠商的肯定及好評。        海納百川，有容乃大。賽思特公司一直注重于專業人才的吸

納、培養與發展，擁有了一支高素質的專業團隊，從產品開發，機械設計，設備檢測，技術服務均由專業技術人員完成。強

大的技術團隊保證了公司產品的低價位、高品質、高性能。
     賽思特公司始終以滿足客戶需求為最高目標，具有科學、嚴格的質量管理體系，并將質量控制延伸到產品設計開發和

售前售后服務的各個環節，確保產品和服務的高質量。以總經理直轄的客戶服務小組，以最專業的服務，最大的熱誠幫助客

戶提供最優質的售后服務。通過建立完整的售后服務體系，讓客戶購買產品后，完全沒有后顧之憂。真正做到了讓客戶“一

經選擇，天天放心”。良好的設施，高素質、高效率的團隊，保證了產品的優秀品質。氣液增壓缸、壓裝機、氣液增壓器、

壓鉚機、氣液增力缸、無鉚釘連接等產品迅速銷往全國各地及部分國家，得到客戶一致好評！
     公司秉承“重合同，守信譽”“以質取勝，以誠待人”的服務原則，秉承“質量第一，用戶至上"的根本理念，精益求

精，完善自我，科學管理，滿足客戶的行事作風；爭創國際化一流企業的品牌意識，以最快捷的方式、最優良的產品，最完

善的服務體系服務于賽斯特公司的新老客戶！愿和所有國內外企業同仁友好合作，共同開拓美好的明天。