使用氣液增力缸之優(yōu)點：

    普通壓縮空氣驅(qū)動即可產(chǎn)生5KN－1600KN的沖壓力, 無需液壓系統(tǒng)，快速、高效、節(jié)能。
獨有的"軟到位特性":操作過程沖擊小、提高了沖壓加工質(zhì)量、延長了模具壽命。
獨到的增力自調(diào)整特性:沖壓力、工作行程、總行程和工作頻率可以自由調(diào)節(jié), 無需調(diào)節(jié)合模高度。
多種結(jié)構(gòu)形式可適應不同的工作及安裝空間要求，可用于沖壓、 模壓、擠壓、剪切、點焊、凸焊等設(shè)備。
一機多用:進行板件連接及完成板件成形、彎曲、沖壓、沖裁、矯正、剪切、鉚接、沖壓印字等工作, 更換不同的模具即可實現(xiàn)。
速度較液壓傳動快，且較氣壓傳動穩(wěn)定
結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整容易，保養(yǎng)方便
設(shè)備價位較油壓設(shè)備低
動力源獲取方便，儲存簡單，工作環(huán)境清潔
工作溫度低，無過熱，泄漏現(xiàn)象
工作成本較低
重量輕，易搬運
工作噪音小
氣液增力缸工作原理
        初始狀態(tài)，P1口進氣，工作活塞處于初始位置
        快進行程過程，P2口進氣，工作活塞在壓縮空氣作用下，快速小力進給至接觸工件，此行程由于只是氣動動作，所以具有氣動的小力快速的特性，即實現(xiàn)“軟到位”接觸工件，能最大限度的保護模具和產(chǎn)品零件損傷
        工作增力行程，工作模具接觸工件后，P2口氣壓提高，打開增力缸專用閥D，增力活塞動作，由力平衡原理，工作油腔油壓提高，高壓油驅(qū)動模具，實現(xiàn)大的沖壓力輸出
        快速返回行程，完成沖壓工作后，P1口進氣，工作活塞在氣壓作用下實現(xiàn)快速返回，同時增力活塞在彈簧作用下實現(xiàn)快速返程
氣液增力缸的控制：
        氣液增力缸可完全象一只普通的氣缸控制一樣簡單
        氣液增力缸也可以象液壓缸一樣實現(xiàn)監(jiān)測油壓，并通過油壓控制它，所有這些用氣液增力缸上的測壓接頭與外界的測量控制系統(tǒng)相連就可實現(xiàn)