液壓油循環(huán)易使溫度提高

    存在漏油的現(xiàn)象

    油壓配管作業(yè)困難

    設(shè)備制造和使用成本較高

    馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音較大

    設(shè)備重，搬運(yùn)不便

    工作環(huán)境不易清潔

    設(shè)備故障率高，維修困難

    能耗較高

  使用氣壓傳動(dòng)之優(yōu)點(diǎn)：

    動(dòng)力源取之簡(jiǎn)單，儲(chǔ)存簡(jiǎn)單

    壓力小，安全性高

    管線(xiàn)配置方便簡(jiǎn)單，維修方便

    氣壓傳動(dòng)速度較快，容易調(diào)整

    工作溫度低，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象

    重量輕，搬運(yùn)方便

    工作環(huán)境清潔

    價(jià)位低廉

  使用氣壓傳動(dòng)之缺點(diǎn)：

    工作出力小使用受一定限制

    因氣體可壓縮性，故無(wú)法穩(wěn)定等速運(yùn)動(dòng)

    排氣噪音大

  使用氣液增力缸之優(yōu)點(diǎn)：

    普通壓縮空氣驅(qū)動(dòng)即可產(chǎn)生5KN－1600KN的沖壓力, 無(wú)需液壓系統(tǒng)，快速、高效、節(jié)能。
獨(dú)有的"軟到位特性":操作過(guò)程沖擊小、提高了沖壓加工質(zhì)量、延長(zhǎng)了模具壽命。
獨(dú)到的增力自調(diào)整特性:沖壓力、工作行程、總行程和工作頻率可以自由調(diào)節(jié), 無(wú)需調(diào)節(jié)合模高度。
多種結(jié)構(gòu)形式可適應(yīng)不同的工作及安裝空間要求，可用于沖壓、 模壓、擠壓、剪切、點(diǎn)焊、凸焊等設(shè)備。
一機(jī)多用:進(jìn)行板件連接及完成板件成形、彎曲、沖壓、沖裁、矯正、剪切、鉚接、沖壓印字等工作, 更換不同的模具即可

實(shí)現(xiàn)。
速度較液壓傳動(dòng)快，且較氣壓傳動(dòng)穩(wěn)定
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整容易，保養(yǎng)方便
設(shè)備價(jià)位較油壓設(shè)備低
動(dòng)力源獲取方便，儲(chǔ)存簡(jiǎn)單，工作環(huán)境清潔
工作溫度低，無(wú)過(guò)熱，泄漏現(xiàn)象
工作成本較低
重量輕，易搬運(yùn)
工作噪音小
氣液增力缸工作原理
        初始狀態(tài)，P1口進(jìn)氣，工作活塞處于初始位置
        快進(jìn)行程過(guò)程，P2口進(jìn)氣，工作活塞在壓縮空氣作用下，快速小力進(jìn)給至接觸工件，此行程由于只是氣動(dòng)動(dòng)作，所

以具有氣動(dòng)的小力快速的特性，即實(shí)現(xiàn)“軟到位”接觸工件，能最大限度的保護(hù)模具和產(chǎn)品零件損傷
        工作增力行程，工作模具接觸工件后，P2口氣壓提高，打開(kāi)增力缸專(zhuān)用閥D，增力活塞動(dòng)作，由力平衡原理，工作

油腔油壓提高，高壓油驅(qū)動(dòng)模具，實(shí)現(xiàn)大的沖壓力輸出
        快速返回行程，完成沖壓工作后，P1口進(jìn)氣，工作活塞在氣壓作用下實(shí)現(xiàn)快速返回，同時(shí)增力活塞在彈簧作用下實(shí)

現(xiàn)快速返程
氣液增力缸的控制：
        氣液增力缸可完全象一只普通的氣缸控制一樣簡(jiǎn)單
        氣液增力缸也可以象液壓缸一樣實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)油壓，并通過(guò)油壓控制它，所有這些用氣液增力缸上的測(cè)壓接頭與外界的

測(cè)量控制系統(tǒng)相連就可實(shí)現(xiàn)