氣液增力缸工作原理
        初始狀態(tài)，P1口進氣，工作活塞處于初始位置
        快進行程過程，P2口進氣，工作活塞在壓縮空氣作用下，快速小力進給至接觸工件，此行程由于只是氣動動作，所以具有氣動的小力快速的特性，即實現(xiàn)“軟到位”接觸工件，能最大限度的保護模具和產(chǎn)品零件損傷
        工作增力行程，工作模具接觸工件后，P2口氣壓提高，打開增力缸專用閥D，增力活塞動作，由力平衡原理，工作油腔油壓提高，高壓油驅動模具，實現(xiàn)大的沖壓力輸出
        快速返回行程，完成沖壓工作后，P1口進氣，工作活塞在氣壓作用下實現(xiàn)快速返回，同時增力活塞在彈簧作用下實現(xiàn)快速返程
氣液增力缸的控制：
        氣液增力缸可完全象一只普通的氣缸控制一樣簡單
        氣液增力缸也可以象液壓缸一樣實現(xiàn)監(jiān)測油壓，并通過油壓控制它，所有這些用氣液增力缸上的測壓接頭與外界的測量控制系統(tǒng)相連就可實現(xiàn)

    濟南賽思特公司研發(fā)生產(chǎn)的氣液增力缸是一個完整的動力單元，它利用增壓器大小活塞面積比，將低氣壓提高數(shù)十倍，使油壓最高達到40MPa，氣液增力缸集氣壓與液壓的技術優(yōu)勢于一體，結構簡單，外形緊湊，外型小巧，非常適合自動化機械、生產(chǎn)線、壓力機等配套是同，完美的密封件組合，極大提高了使用壽命
氣液增力缸：
產(chǎn)品描述
氣液增力缸是一個完整的驅動系統(tǒng)，它利用增壓器大小活塞面積比，將低氣壓提高數(shù)十倍，使油壓最高達到40MPa，供油壓缸使用，從而達到油壓缸的高輸出力。它集氣壓與液壓的技術優(yōu)勢于一體，是1600KN以下沖壓缸的最佳選擇。
使用液壓和氣動傳動之優(yōu)缺點比較：

  1使用液壓傳動之優(yōu)點：

    缸體體積小，出力大

    可進行恒速或變速運動

    出力調整及速度調整簡單方便

    液壓動作平穩(wěn)且具有吸震能力

    傳動動力的自由度高

  使用液壓傳動之缺點：

    液壓油循環(huán)易使溫度提高

    存在漏油的現(xiàn)象

    油壓配管作業(yè)困難

    設備制造和使用成本較高

    馬達運轉噪音較大

    設備重，搬運不便

    工作環(huán)境不易清潔

    設備故障率高，維修困難

    能耗較高

  使用氣壓傳動之優(yōu)點：

    動力源取之簡單，儲存簡單

    壓力小，安全性高

    管線配置方便簡單，維修方便

    氣壓傳動速度較快，容易調整

    工作溫度低，無過熱現(xiàn)象

    重量輕，搬運方便

    工作環(huán)境清潔

    價位低廉

  使用氣壓傳動之缺點：

    工作出力小使用受一定限制

    因氣體可壓縮性，故無法穩(wěn)定等速運動

    排氣噪音大