軌道式水泥砂漿攪拌運輸車保養(yǎng)注射機如何正確選擇各類潤滑脂：

1）皂基潤滑脂

皂基潤滑脂占潤滑脂的產(chǎn)量90％左右。使用最廣泛。最常使用的有鈣基、鈉基、鋰基鈣鈉基、復(fù)合鈣基等潤滑脂。復(fù)合鋁基、復(fù)合鋰基潤滑脂也占有一定的比例，這兩種脂是有發(fā)展前景的品種。

（1）鈣基潤滑脂。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氫氧化鈣反應(yīng)生成的鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油制成滴點在75～100℃之間，其使用溫度不能超過60℃，如超過這一溫度，潤滑脂會變軟甚至結(jié)構(gòu)破壞不能保證潤滑。

具有良好的抗水性，遇水不易乳化變質(zhì)，適于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。

具有較短的纖維結(jié)構(gòu)，有良好的剪斷安定性和觸變安定性，因此具有良好的潤滑性能和防護性能。

（2）鈉基潤滑脂，是由天然或合成脂肪酸鈉皂稠化中等粘度石油潤滑油制成。

具有較長纖維結(jié)構(gòu)和良好的拉絲性，可以使用在振動較大、溫度較高的滾動或滑動軸承上。尤其是適用于低速、高負(fù)荷機械的潤滑。因其滴點較高，可在80％或高于此溫度下較長時間內(nèi)工作。

鈉基潤滑脂可以吸收水蒸氣，延緩了水蒸氣向金屬表面的滲透。因此它有一定的防護性。

（3）鈣鈉基潤滑脂。具有鈣基和鈉基潤滑脂的特點。

有鈣基脂的抗水性，又有鈉基脂的耐溫性，滴點在120℃左右，使用溫度范圍為90～100℃。

具有良好的機械安全性和泵輸送性，可用于不太潮濕條件下的滾動軸承上。

最常應(yīng)用的是軸承脂和壓延機潤滑脂，可用于潤滑中等負(fù)荷的電機，鼓風(fēng)機、汽車底盤、車輪軸承、輪轂等部位滾動軸承潤滑。

（4）鋰基潤滑脂。是由天然脂肪酸（硬脂酸或12－羥基硬脂酸）鋰皂稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成

由合成脂肪酸鋰皂稠化石油潤滑油制成的，稱為合成鋰基潤滑脂。

因鋰基潤滑脂具有多種優(yōu)良性能，被廣泛地用于軌道式水泥砂漿攪拌運輸車保養(yǎng)注射機、汽車、機床和各種機械設(shè)備的軸承潤滑。滴點高于180℃，能長期在120℃左右環(huán)境下使用。具有良好的機械安定性，化學(xué)安定性和低溫性，可用在高轉(zhuǎn)速的機械軸承上。具有優(yōu)良的抗水性，可使用在潮濕和與水接觸的機械部件上。鋰皂稠化能力較強，在潤滑脂中添加極壓、防銹等添加劑后，制成多效長壽命潤滑脂，具有廣泛用途。

（5）復(fù)合鈣基潤滑脂。用脂肪酸鈣皂和低分子酸鈣鹽制成的復(fù)合鈣皂稠化中等粘度石油潤滑油或合成潤滑油制成。耐溫性好，潤滑脂滴點高于180℃，使用溫度可在150℃左右。

具有良好的抗水性，機械安定性和膠體安定性。具有較好的極壓性，適用于較高溫度和負(fù)荷較大的機械軸承潤滑。復(fù)合鈣基潤滑脂表面易吸水硬化，影響它的使用性能。

（6）復(fù)合鋁基潤滑脂。是山硬脂酸和低分子有機酸（如苯甲酸）的復(fù)合鋁皂稠化不同粘度石油潤滑油制成。固有良好的各種特性，適用于各種電機、交通運輸、鋼鐵企業(yè)及其他各種工業(yè)機械設(shè)備的潤滑。只有短的纖維結(jié)構(gòu)，良好的機械安定性和泵送性。因其流動性好。適用于集中潤滑系統(tǒng)。具有良好的抗水性，可以用于較潮濕或有水存在下的機械潤滑。

（7）復(fù)合鋰基潤滑脂。是由脂肪酸鋰皂和低分子酸鋰鹽（如壬二酸，癸二酸，水楊酸和硼酸鹽等）兩種或多種化合物共結(jié)晶。稠化不同粘度石油潤滑油制成，廣泛應(yīng)用于軋鋼廠爐前輥道軸承，汽車輪軸承、重型機械、各種高沮抗磨軸承以及齒輪、渦輪、蝸桿等潤滑。具有高的滴點，具有耐高溫性；復(fù)合皂的纖維結(jié)構(gòu)強度高。

在高溫條件下具有良好的機械安定性，有長的使用壽命；有良好的抗水淋特性，適于潮濕環(huán)境工作機械的潤滑，如軌道式水泥砂漿攪拌運輸車保養(yǎng)注射機等混凝土機械設(shè)備。

2）無機潤滑脂

主要有膨潤土潤滑脂及硅膠潤滑脂兩類。表面改質(zhì)的硅膠稠化甲基硅油制成的潤滑脂，可用于電氣絕緣及真空密封。膨潤土潤滑脂是由表面活性劑（如二甲基十八烷基芐基氯化銨或氨基酰胺）處理后的有機膨潤土稠化不同粘度的石油潤滑油或合成潤滑油制成，適用于礦山設(shè)備、建筑機械設(shè)備、礦用膠輪車底盤、輪軸承及高溫部位軸承的潤滑，它具有以下特點。

膨潤土潤滑脂沒有滴點，它的耐溫性能決定于表面活性劑和基礎(chǔ)油的高溫性能，它的低溫性能決定于選用的基礎(chǔ)油類型。稠化劑的用量對脂的低溫性能也有影響。

具有較好的膠體安定性，潤滑脂的機械安定性隨表而活性劑的類型而異。

對金屬表面的防腐蝕性稍差。因此，潤滑脂中要添加防銹劑以改善這個性能。

3）有機潤滑脂

各種有機化合物稠化石油潤滑油或合成潤滑油，各具有不同的特性，這些潤滑脂大都作特殊用途。如陰丹士林、酞菁恫稠化合成潤滑油制成高溫潤滑脂可用于200～250℃工況；含氟稠化刑如聚四氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的潤滑脂，可耐強氧化刑，作為特殊部件的潤滑。又如聚脲潤滑脂可用于抗輻射條件下的軸承潤滑等。

聚脲潤滑脂是由聚脲稠化劑稠化石油潤滑油或合成潤滑油制成，耐高溫性能好，在25～225℃寬溫范圍內(nèi)脂的稠度變化不大，又由于稠化劑分子中不含金屬離子，消除了高溫下金屬對潤附油的催化作用，所以氧化安定性好；脲基脂在149℃，10.000R／MIN條件下，軸承運轉(zhuǎn)壽命超過4000小時。聚脲脂是近十年來迅速發(fā)展的—種廣泛用途的產(chǎn)品，用于鋼鐵工業(yè)高洗部位的潤滑，用于食品工業(yè)和電力、電子工業(yè)，以及長壽命的密封軸承的潤滑。