YCZYJ型電梯鋼絲繩潤(rùn)滑脂注射機(jī)油品型號(hào)：增摩型鋼絲繩脂

密 度：0.9g/cm3(20°C)

摩擦系數(shù) 0.33 與K-25/200°C時(shí).

0.27 與K-25/300°C時(shí).

粘 度： 140～200mm2/s(100°C0C)

壓注壓力： 1.0～2.0MPa

軟化溫度： 70°C

壓注時(shí)鋼絲繩的速度： 0.2～0.4m/s

閃 點(diǎn)： ≥850°C

適用鋼絲繩的直徑：φ22～φ43

凝 點(diǎn)： -20°C

涂裝溫度： 95～120°C

YCZYJ型電梯鋼絲繩潤(rùn)滑脂注射機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

壓注壓力：MPa / 1.0～2.0

壓注時(shí)鋼絲繩的速度：m/s / 0.2～0.4

適用鋼絲繩的直徑：mm / φ22～φ43

涂裝溫度：°C / 95～120

加熱功率： kW / 8.5

注油泵電擊功率：kW / 1.1

加熱筒體有效容積：L / 65

電源電壓 ：V / 380(三相四線)

鋼絲繩的潤(rùn)滑是延長(zhǎng)鋼絲繩壽命和保證安全的重要措施！！一方面，由于鋼絲繩在使用過(guò)程中，油脂會(huì)因提升拉力、晃動(dòng)、與地輥摩擦、氣候、地?zé)岫粩鄶D出和流失以及蒸發(fā)，為了減輕鋼絲繩磨損和防止生銹，需要加大對(duì)鋼絲繩的潤(rùn)滑防護(hù)力度。另一方面，由于礦井井筒淋水濕度大，礦漿水腐蝕性大，鋼絲繩的使用條件較為惡劣，摩擦磨損、污染、礦物水腐蝕、基礎(chǔ)油降解、添加劑消耗氧化揮發(fā)，只有采取鋼絲繩潤(rùn)滑脂注射機(jī)有效的注油方式，才會(huì)顯著有效的提高鋼絲繩的使用壽命和安全提升。

通過(guò)長(zhǎng)期的選油實(shí)踐使用和不斷對(duì)比，最終選定了LHT-605鋼絲繩防護(hù)潤(rùn)滑脂，其參透性能好，黏度大，低溫條件下不會(huì)硬化，高溫條件下不容易流淌，防腐蝕性和潤(rùn)滑性均較好。

原來(lái)人工涂油時(shí)因老舊油脂搞不干凈，新油脂涂不進(jìn)去，假象防護(hù)保養(yǎng)，又浪費(fèi)油脂，不但起不到潤(rùn)滑和防銹作用，還會(huì)加速鋼絲繩之間的磨損，導(dǎo)致鋼絲繩提前報(bào)廢。使用鋼絲繩潤(rùn)滑脂注射機(jī)以后，這個(gè)設(shè)備因把潤(rùn)滑脂在筒內(nèi)加熱又泵壓力注射擠壓，很好的起到了去除舊油，注射新油的效果。

鋼絲繩潤(rùn)滑脂注射機(jī)（鋼絲繩保養(yǎng)機(jī)）該產(chǎn)品采用電動(dòng)加熱，泵壓注油到密封套件高壓注脂的方法，使油脂滲入繩芯內(nèi)，密封圈采用專(zhuān)用進(jìn)口樹(shù)脂聚氨酯材料，其耐磨性為鋼材的7倍，并具有橡膠的彈性，特制結(jié)構(gòu)注油套件防止注入液態(tài)脂飛濺。電梯鋼絲繩潤(rùn)滑脂注射機(jī)能夠向運(yùn)行中的鋼絲繩補(bǔ)充潤(rùn)滑防腐專(zhuān)用脂，通過(guò)特定裝置使脂高壓注入鋼絲繩內(nèi)部并在鋼絲繩表面自行固化脂涂層，使鋼絲繩得到充分地潤(rùn)滑及防腐保護(hù)。經(jīng)疲勞試驗(yàn)表明，注脂比不注脂鋼絲繩使用壽命高80%，鋼絲繩注脂后能防止銹蝕和疲勞損傷，達(dá)到延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命、提高運(yùn)行的安全性、節(jié)約成本之目的。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)不能忽視！必須采取現(xiàn)有最先進(jìn)的設(shè)施來(lái)加強(qiáng)潤(rùn)滑保養(yǎng)和檢測(cè)！

良好的、定期的、專(zhuān)業(yè)的潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)及檢測(cè)對(duì)提升機(jī)鋼絲繩的使用壽命影響很大，潤(rùn)滑鋼絲繩的作用主要有：1保護(hù)外部鋼絲繩不受銹蝕；2起潤(rùn)滑作用，減少股間與絲的摩擦磨損；3阻止?jié)駳夂透g水侵入繩內(nèi)，并可補(bǔ)充繩芯油量；4.延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命，降低了運(yùn)輸提升運(yùn)行成本；5.有效保障了運(yùn)輸提升安全，降低了運(yùn)行故障；6.減少了更換鋼絲繩次數(shù)和更換占據(jù)的時(shí)間，自動(dòng)化保養(yǎng)又沒(méi)有耽誤運(yùn)行檢修時(shí)間；