由于ZYJ20型盲斜井提升機潤滑脂注射機采用了新的結構，使結構更簡單，同時具備鋼絲繩脂的自動加熱功能，可以使壓注作業不受季節和外界環境溫度的影響，保證壓注效果。

盲斜井提升機潤滑脂保養機是一種改進型的鋼絲繩脂壓注裝置，主要用于多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂，在保證摩擦系數的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命，降低運行成本。

ZYJ20型斜井提升機潤滑脂注射機也可以使用到冶金，礦山，碼頭，電梯、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。

盲斜井提升機潤滑脂注射機產品特性：

盲斜井提升機潤滑脂保養機主要：有加熱筒體，移動小車，電動油泵，密封組件，控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。

可根據需要設定加熱溫度(調溫)，并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。

密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，部分面采用軟聚酯密封條

密封圈用耐磨橡膠制成，特殊的結構型式可以方便固定于鋼絲繩上；在兩端增加減磨導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側的2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口(車房)等位置固定密封頭。

控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠，美觀大方，電源采用交流三相四線制380V電壓供電。

斜井提升機潤滑脂注射機使用油品型號：增摩型鋼絲繩脂；

密    度： 0.9g/cm3(20°C)   摩擦系數  0.33 與K-25/200°C時。0.27 與K-25/300°C時。

粘    度： 140～200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力：1.0～2.0MPa

軟化溫度： 70°C        壓注時鋼絲繩的速度：0.2～0.4m/s

閃    點： ≥850°C     適用鋼絲繩的直徑： φ22～φ43

凝    點： -20°C        涂裝溫度：95～120°C

斜井提升機潤滑脂注射機產品參數：

壓注壓力：MPa / 1.0～2.0

壓注時鋼絲繩的速度：m/s / 0.2～0.4

適用鋼絲繩的直徑：mm / φ22～φ43

涂裝溫度：°C / 95～120

加熱功率： kW / 8.5

注油泵電擊功率：kW / 1.1

加熱筒體有效容積：L / 65

電源電壓 ：V / 380(三相四線)

鋼絲繩的潤滑是延長鋼絲繩壽命和保證安全的重要措施！！一方面，由于鋼絲繩在使用過程中，油脂會因提升拉力、晃動、與地輥摩擦、氣候、地熱而不斷擠出和流失以及蒸發，為了減輕鋼絲繩磨損和防止生銹，需要加大對鋼絲繩的潤滑防護力度。另一方面，由于礦井井筒淋水濕度大，礦漿水腐蝕性大，鋼絲繩的使用條件較為惡劣，摩擦磨損、污染、礦物水腐蝕、基礎油降解、添加劑消耗氧化揮發，只有采取鋼絲繩潤滑脂注射機有效的注油方式，才會顯著有效的提高鋼絲繩的使用壽命和安全提升。

通過長期的選油實踐使用和不斷對比，最終選定了LHT-605鋼絲繩防護潤滑脂，其參透性能好，黏度大，低溫條件下不會硬化，高溫條件下不容易流淌，防腐蝕性和潤滑性均較好。

原來人工涂油時因老舊油脂搞不干凈，新油脂涂不進去，假象防護保養，又浪費油脂，不但起不到潤滑和防銹作用，還會加速鋼絲繩之間的磨損，導致鋼絲繩提前報廢。使用鋼絲繩潤滑脂注射機以后，這個設備因把潤滑脂在筒內加熱又泵壓力注射擠壓，很好的起到了去除舊油，注射新油的效果。

盲斜井提升機潤滑脂注射機（鋼絲繩保養機）該產品采用電動加熱，泵壓注油到密封套件高壓注脂的方法，使油脂滲入繩芯內，密封圈采用專用進口樹脂聚氨酯材料，其耐磨性為鋼材的7倍，并具有橡膠的彈性，特制結構注油套件防止注入液態脂飛濺。鋼絲繩保養機能夠向運行中的鋼絲繩補充潤滑防腐專用脂，通過特定裝置使脂高壓注入鋼絲繩內部并在鋼絲繩表面自行固化脂涂層，使鋼絲繩得到充分地潤滑及防腐保護。經疲勞試驗表明，注脂比不注脂鋼絲繩使用壽命高80%，鋼絲繩注脂后能防止銹蝕和疲勞損傷，達到延長鋼絲繩的使用壽命、提高運行的安全性、節約成本之目的。鋼絲繩的維護保養不能忽視！必須采取現有最先進的設施來加強潤滑保養和檢測！

良好的、定期的、專業的潤滑維護保養及檢測對提升機鋼絲繩的使用壽命影響很大，潤滑鋼絲繩的作用主要有：1保護外部鋼絲繩不受銹蝕；2起潤滑作用，減少股間與絲的摩擦磨損；3阻止濕氣和腐蝕水侵入繩內，并可補充繩芯油量；4.延長鋼絲繩使用壽命，降低了運輸提升運行成本；5.有效保障了運輸提升安全，降低了運行故障；6.減少了更換鋼絲繩次數和更換占據的時間，自動化保養又沒有耽誤運行檢修時間；