在多繩摩擦提升機鋼絲繩保養機深井運輸過程中，因為用的是傳統的人工加油方式，常常會導致提升機（絞車）鋼絲繩加油不均勻的現象發生。特別是無極繩絞車鋼絲繩保養機運行中，有些長的運輸戰線引起鋼絲繩磨損的程度越來越嚴重，為了解決隱患，在認真分析實驗后，本公司研制出了多繩摩擦提升機鋼絲繩保養機。

　　這種多繩摩擦提升機鋼絲繩保養機主體是油箱，油箱底部是一個帶手柄的閥門與一節軟管，無極繩滾筒上面懸吊了兩根錨桿。由于重力的作用，加油器能夠自動對無極繩絞車的鋼絲繩進行加油。

　　在自動多繩摩擦提升機鋼絲繩保養機使用后，鋼絲繩加油再也不需要停機然后人工操作，現在能夠直接在多繩摩擦提升機、無極繩絞車運行過程中，什么時候自動浸油都行，不管是繩芯還是各股鋼絲都可以做到實時均勻加油，很好的減緩了鋼絲繩的摩擦與銹蝕，而且還避免了人工注油時常常出現的各種安全隱患，全部操作過程安全、簡單、便捷。

了解到多繩摩擦提升機鋼絲繩保養機使用后，有的礦山企業每年能夠節省鋼絲繩(繩徑Φ21.5mm)10000多米，節省的成本大概是10萬元。

多繩摩擦提升機鋼絲繩保養機主要是由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件構成。其中密封頭是最為重要的部件，其作用是在鋼絲繩周圍生成可以移動的密封腔體，鋼絲繩脂在這個密封腔體里面被加壓后注入鋼絲繩內。

　　控制箱主要用來啟停油泵電機和控制電加熱器的溫度，其中溫度控制用的是CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。用了輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀、大方，電源用的是交流三相四線制380V電壓供電。

　　全自動多繩摩擦提升機鋼絲繩保養機的密封組件用的是鋁合金精密鑄造形成的。使用部分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，部分面采用軟聚酯密封條。密封圈由耐磨橡膠做成，特殊的結構形式能夠方便在鋼絲繩上固定;在兩端套上減磨導套，這種導套主要是用來為鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側的2個鉸點和相應連接裝置，用來在井口(車房)等位置固定密封頭。

全自動多繩摩擦提升機鋼絲繩保養機（鋼絲繩涂油裝置）能夠根據需要設定加熱溫度(調溫)，同時對布置在桶體上的熱電阻進行監控。

鋼絲繩的潤滑是延長鋼絲繩壽命和保證安全的重要措施！！一方面，由于鋼絲繩在使用過程中，油脂會因提升拉力、晃動、與地輥摩擦、氣候、地熱而不斷擠出和流失以及蒸發，為了減輕鋼絲繩磨損和防止生銹，需要加大對鋼絲繩的潤滑防護力度。另一方面，由于礦井井筒淋水濕度大，礦漿水腐蝕性大，鋼絲繩的使用條件較為惡劣，摩擦磨損、污染、礦物水腐蝕、基礎油降解、添加劑消耗氧化揮發，只有采取鋼絲繩潤滑脂注射機有效的注油方式，才會顯著有效的提高鋼絲繩的使用壽命和安全提升。

通過長期的選油實踐使用和不斷對比，最終選定了LHT-605鋼絲繩防護潤滑脂，其參透性能好，黏度大，低溫條件下不會硬化，高溫條件下不容易流淌，防腐蝕性和潤滑性均較好。

原來人工涂油時因老舊油脂搞不干凈，新油脂涂不進去，假象防護保養，又浪費油脂，不但起不到潤滑和防銹作用，還會加速鋼絲繩之間的磨損，導致鋼絲繩提前報廢。使用鋼絲繩潤滑脂注射機以后，這個設備因把潤滑脂在筒內加熱又泵壓力注射擠壓，很好的起到了去除舊油，注射新油的效果。

鋼絲繩潤滑脂注射機（鋼絲繩保養機）該產品采用電動加熱，泵壓注油到密封套件高壓注脂的方法，使油脂滲入繩芯內，密封圈采用專用進口樹脂聚氨酯材料，其耐磨性為鋼材的7倍，并具有橡膠的彈性，特制結構注油套件防止注入液態脂飛濺。鋼絲繩保養機能夠向運行中的鋼絲繩補充潤滑防腐專用脂，通過特定裝置使脂高壓注入鋼絲繩內部并在鋼絲繩表面自行固化脂涂層，使鋼絲繩得到充分地潤滑及防腐保護。經疲勞試驗表明，注脂比不注脂鋼絲繩使用壽命高80%，鋼絲繩注脂后能防止銹蝕和疲勞損傷，達到延長鋼絲繩的使用壽命、提高運行的安全性、節約成本之目的。鋼絲繩的維護保養不能忽視！必須采取現有最先進的設施來加強潤滑保養和檢測！

良好的、定期的、專業的潤滑維護保養及檢測對提升機鋼絲繩的使用壽命影響很大，潤滑鋼絲繩的作用主要有：1保護外部鋼絲繩不受銹蝕；2起潤滑作用，減少股間與絲的摩擦磨損；3阻止濕氣和腐蝕水侵入繩內，并可補充繩芯油量；4.延長鋼絲繩使用壽命，降低了運輸提升運行成本；5.有效保障了運輸提升安全，降低了運行故障；6.減少了更換鋼絲繩次數和更換占據的時間，自動化保養又沒有耽誤運行檢修時間；