回轉窯的結構特點

1．簡體采用保證五項機器性能（σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗）的20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動焊焊接。筒體壁厚：一般為25mm，燒成帶為32mm,輪帶下為65mm，由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節(jié)，從而使筒體的設計更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護板，筒體窯尾端由一米長1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護板與冷風套組成分格的套筒空間，從喇叭口向筒內吹冷風冷卻窯頭護板的非工作面，以有利該部分的長期安全工作，在筒體上套有三個矩形實心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當窯正常運轉時，輪帶能適度套在筒體上，以減少筒體徑向變形。

2．傳動系統(tǒng)用單傳動，由變頻電動機驅動硬齒面三級圓柱齒輪減速器，再帶動窯的開式齒輪副，該傳動裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動的平穩(wěn)性，設有連接保安電源的輔助傳動裝置，可保證主電源中斷時仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。

3．窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用。

4．窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。

紅星機器生產的回轉窯可用于水泥、石灰的生產，具有產量大、能耗低、效果好的特點。紅星機器同時提供水泥生產的相關設備：破碎機、水泥球磨機、輸送機、振動篩等。歡迎新老客戶到紅星機器生產基地考察。

回轉窯的選購技巧

1、不要確定一家機械設備生產廠家，而且確定2-5個您認為比較有實力的廠家。（重點推薦機械設備廠家河南省鄭州紅星礦山機械制造廠）當確定下這2-5個廠家后，請打開這幾個廠家的主網站，看網站布局是否清晰，試想一個有實力的企業(yè)在21世紀怎么會不注重品牌宣傳？

2、通過第一個環(huán)節(jié)我們可以淘汰出2個實力差的廠家。接著看剩下3個廠家的網站，這個時候就要看機械設備廠家的生產能力、發(fā)貨現(xiàn)場、客戶現(xiàn)場、售后服務等，以確保所查看的豎式預熱器生產廠家是否具有生產實力。

3、以上兩個步驟只是為了節(jié)約不必要的時間以及成本。

4、最終確定下來的生產廠家要求提供離自己所在地相對較近的客戶現(xiàn)場。

5、到機械設備廠家河南省鄭州紅星市礦山機械制造廠進行實地考察，我們將隨時歡迎您的到來。

6、這一點重點強調一下，一定要注意價格談判的問題，防止合同上的文字游戲，從而給您造成不比要的損失。

回轉窯具有以下五大功能

（1）回轉窯是一個傾斜的回轉圓筒（斜度一般在3%-5%），生料由圓筒的高端加入（即窯尾），在窯的不斷回轉運動中，物料從高端向低端（即窯頭）逐漸運動，所以，回轉窯是一個輸送設備。

（2）回轉窯又是一個燃燒設備。磨細的煤粉由窯頭鼓風機向窯內噴入，燃燒產生的熱量通過輻射、對流和傳導三種基本傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃燒裝備，回轉窯具有廣闊的空間和熱力場，可以提供足夠的空氣，裝設優(yōu)良的燃燒裝置，保證燃燒充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量。

（3）回轉窯具有熱交換的功能。回轉窯內具有比較均勻的溫度場，可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求，特別是阿利特礦物生成的要求。

（4）回轉窯具有化學反應功能。熟料在形成過程中，發(fā)生了一系列的物理、化學反應，回轉窯可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求，又可滿足它們對時間的要求，是理想的化學反應器。

（5）降解利用廢物的功能。由于回轉窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場，可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，生成穩(wěn)定的鹽類，避免了“垃圾焚燒爐”容易產生的二次污染。

回轉窯：http://www.51hxjq.com/53.htm
紅星機器：http://www.hxjq.com/
水泥球磨機：http://www.51hxjq.com/n637.htm