原料磨與管磨-LY11原料磨-基富磨光原料

窯磨同時(shí)運(yùn)行

由于本系統(tǒng)和熟料燒成、生料均化庫有非常密切的聯(lián)系，主要因?yàn)槭炝蠠尚枰稀⒃戏勰ズ娓尚枰獰嵩础U氣都利用窯尾收塵器凈化排空——這三者互為牽涉所致，因此系統(tǒng)運(yùn)行方式就有以下二種：

這種工況是工廠進(jìn)行正常平衡連續(xù)生產(chǎn)最為基本的一種方式。一般在原料磨尚未起動(dòng)前，窯已經(jīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，窯尾電收塵器也已穩(wěn)定工作，此時(shí)只需順序起動(dòng)原料磨系統(tǒng)和物料輸送、并根據(jù)磨機(jī)起動(dòng)要求調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)量，就可使原料磨逐步投入運(yùn)行。這種情況下，管道上的調(diào)節(jié)風(fēng)門工作狀態(tài)如下：

——窯尾高溫風(fēng)機(jī)至窯尾收塵器旁路風(fēng)管上風(fēng)門全關(guān)。

——其余風(fēng)門均處于開啟、調(diào)節(jié)狀態(tài)。

振動(dòng)消除應(yīng)力工藝

根據(jù)磨的結(jié)構(gòu)及振動(dòng)原理，采用四點(diǎn)對(duì)稱支撐，支撐物是加在滾胎上的硬橡膠墊，激振點(diǎn)選在小人孔的端部，拾振點(diǎn)設(shè)置在端蓋的端部。使用紅星設(shè)備廠生產(chǎn)的ZSX-05型振動(dòng)時(shí)效裝置進(jìn)行振動(dòng)。

原料磨問題解決辦法

1、解決棒磨吐鋼球問題:

在棒磨機(jī)的出料口用Ф60mm圓鋼棒制作篦子，使其相鄰兩根鋼棒的中心距為100mm (即相鄰兩根棒的間隙為40mm) ，既可以防止棒磨吐球，也可以防止較大物料進(jìn)入中間槽內(nèi)，造成中間泵故障頻繁。

2、棒磨機(jī)進(jìn)料口的改進(jìn)：

為了解決棒磨機(jī)進(jìn)料口物料流動(dòng)性差的問題，對(duì)進(jìn)料管的形狀及入磨堿液管的位置進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，使棒磨機(jī)進(jìn)料口更趨于合理，能適當(dāng)減少進(jìn)料口堵塞的問題。

3、解決物料對(duì)棒磨機(jī)影響的問題：

由物料供應(yīng)情況相對(duì)復(fù)雜，想從根本上改變這種狀況，難度較大。為了不影響生產(chǎn)，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況，減輕工人相對(duì)勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)過分析，我們決定在礦石倉頂及棒磨機(jī)進(jìn)料皮帶下料口增加物料分離用的篦子(如圖五所示)，堵絕雜物及大塊物料進(jìn)入棒磨機(jī)進(jìn)料口，這樣雖然增加了雜物及大塊的清理工作量，但相對(duì)于造成棒磨機(jī)堵塞后的清理工作量要小的多，且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境面貌得到較大改善，至2006年元月份投用以來解決了棒磨機(jī)進(jìn)料口頻繁堵塞的現(xiàn)象。

原料磨：http://www.371hxjq.com/4.html
棒磨機(jī)：http://www.371hxjq.com/1.html