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1、采用進口壓縮機,噪音低,超強制冷,省電耐用;
2、采用高效率蒸發器及冷凝器,熱交換速度快;
3、控制平面:采用微電腦PLC數顯溫度控制器,能精確控制水溫±1℃,設定范圍5~45℃,可任意調節所需溫度;
4、采用優質304不銹鋼保溫水箱,清洗方便快捷;
5、水泵采用進口及國際品牌,流量大、噪音低、運行穩定;
6、根據機型大小,采用單、雙壓縮機設計,節能省電;
8、系統運行安全保護及故障指示,系統完善。
伴隨水泥技術的進步,追述我國篦冷機發展歷史,從上個世紀60年代初滿足濕法水泥生產為主的第一代“薄料層篦冷機”的誕生,到80年代適應新型干法水泥生產技術發展的第二代“厚料層篦冷機”的開發和技術引進,直至80年代末到90年代初期為了進一步節能降耗和適應裝備大型化的發展,又成功自主研制了延用至今的第三代TC型充氣梁高效篦冷機并對其優化升級,持續創新。于1998年5月通過部級鑒定,其綜合技術性能指標已達到90年代國際先進水平,為國內首創。不同時期的國內首臺篦冷機均為天津水泥院率先開發并應用,代表著我國篦冷機技術的發展歷史,代表了我國篦冷機產品的國家水平。
1)快速真空快速冷卻機-冷卻速度快
食品從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘,冷卻到0°C以下需25~28分鐘左右,可見具有極高的生產效率。
2)快速真空快速冷卻機-冷卻溫度均勻
由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度,而真空冷卻箱內真空度(壓力值)處處相等,所以食品溫度非常均勻。
3)快速真空快速冷卻機-避免環境對食品的二次污染
真空冷卻完成后對箱體復壓進氣,其空氣是經過0.02um級過濾的氣體,充入冷卻箱內的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物,所以完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。
4)快速真空快速冷卻機-提高熟食制品質量
由于冷卻時間短,可最大限度地避免食品物料在高溫中產生的油脂氧化,淀粉糊化等生物化學反應;同時也極大限度地避免了高溫食品物料在60°C~30°C所產生的生物發酵(細菌繁殖),以及提高回鍋口感度,為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件;這樣,大量的熟食品就可避免添加防腐劑,從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”。
5)快速真空快速冷卻機-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理,可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調料調味品)很方便迅速地進入到食品內部中去,從而提高了食品的口(風)味。
6)快速真空快速冷卻機-能耗省,運行費用低
由于真空快速冷卻機在工作過程中不需要冷卻介質,是自身冷卻的過程,沒有系統與環境之間的熱傳遞,其能量利用系數為2.65.。以SUN-ZKL100型為例,機組功率為7.35Kw,選擇快速冷卻方式,每批冷卻裝置量為100Kg,每小時可至少冷卻6次,即每小時可冷卻600Kg,僅用掉7.35Kw電費。
·快速真空快速冷卻機-方便使用
真空快速冷卻機設備占地面積小其運行過程不產生任何污染物,故可以直接安置在食品加工制作生產線現場使用,安全衛生。
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冷卻機: http://www.51hxjq.com/n977.htm