|
|
鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng)特性:
1.由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個(gè)牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。
2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu):由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。
3.控制系統(tǒng):該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)警功能。
4.可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以?xún)?nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù),以便多品種大批量生產(chǎn)。
5.能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較:
1.箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。
其工藝較為落后,不能滿(mǎn)足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
2.數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟
數(shù)控彎箍機(jī)特性編輯
1.(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)φ5~12mm盤(pán)筋→矯直→彎曲→剪切一次成型
2.(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)1人操作
3.(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)實(shí)際耗電:6kwh
4.(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體,生產(chǎn)效率高
5.(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng),速度快,出力大,故障率底。
優(yōu)點(diǎn): 1、采用不銹鋼面板,永不生銹。2、采用最先進(jìn)的奧地利控制系統(tǒng)。3、采用進(jìn)口伺服電機(jī)
“王康 15075995511”