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在我國選礦細粒分級的環節中,應用較多的設備有電磁高頻篩、機械高頻篩、固定尼龍細篩和國外進口的德瑞克高頻篩。固定尼龍細篩安裝方便,使用壽命長,日常維護費用低,但是開孔率低,篩分效率低,處理能力低,篩縫也一般在0.1mm以上,所以目前已漸漸被淘汰。國內機械高頻篩安裝較為復雜,篩網使用壽命較低,可靠性還有待提高,日常維護費用較高,但其開孔率較高,篩分效率也較高,處理能力較大,篩縫可以達到0.1mm以下,目前國內應用也較廣泛。國外進口的德瑞克高頻篩安裝較為復雜,篩網使用壽命較高,可靠性較高,日常維護費用較高,其開孔率較高,篩分效率也較高,處理能力較大,篩縫可以達到0.1mm以下,但由于其價格昂貴,配件供應不如國內方便,所以目前在國內大型選礦廠有所應用。
電磁高頻篩安裝簡單,篩網壽命較低,但其可靠性高,日常維護費用最少,開孔率高,篩分效率最高,處理能力最大,篩縫可以達到325目以下,所以目前在全國大、中、小型選礦廠均得到了廣泛的應用。無論是機械振動篩,還是電磁振動高頻篩,現在配用篩網一般有兩種選擇,一種是傳統的金屬絲編織網,一種是聚脂篩網。金屬絲網價格便宜,但使用壽命較短,一般在20d左右。聚脂網壽命較長,但價格較貴。折合到生產成本上,二者相差不多。但如果需要0.1mm以下粒度的分級,就只能選用金屬絲編織篩網了,因為就目前技術水平而言,聚脂篩網的篩縫極限為0.1mm。由于入料濃度、分級粒度、篩面尺寸等因素對設備處理能力影響較大。
我國生產重介質磁鐵礦粉的生產工藝主要有兩大類型,一種是干法工藝,一種是濕法工藝。由于前者產量較小,而且在生產中各指標不易控制,質量也不穩定,所以很少使用。目前使用較多的是濕法生產工藝,即球磨·磁選·旋流器分級工藝,此工藝也是我國生產磁鐵礦粉應用最廣泛的工藝。但是,在生產實踐中,由于旋流器在分選精度上不易控制,產品粒度難以達到最佳效果。如果溢流太細,則產量較小,過磨嚴重;如果溢流太粗,則達不到粒度要求。直到2007年以后,隨著新型的電磁振動高頻篩研制成功,解決了—325目礦粉篩分的難題,也解決了旋流器分級不穩定的難題。
我國選礦設備品種單一,且選礦廠只能在目前市場上僅有的幾種類型中選擇,不外乎自磨,球磨,棒磨。自磨以其選擇性磨礦作用強而被選礦工作者看好,但其難磨粒子的存在又給推廣應用造成了很大的障礙。這是因為處理難磨粒子的破碎系統對鐵器的進入限制很嚴,非鐵磁性金屬的剔除很難做到,鐵磁性金屬又難與磁性礦物分開,所以頑石破碎系統很難運行,使自磨機的生產能力無法提高,滿足不了選礦生產要求,這樣就限制了自磨機在磁鐵礦山的推廣應用。精確的除鐵裝置,頑石破碎系統放寬對鐵器的限制界限,是今后研究的方向。
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