石籠網重點施工工序質量控制流程：

1）石籠網墊規格。石籠尺寸為（長×寬×厚）：護坡為1×0.5×0.3m，網格材料采用熱鍍10％鋁鋅鋼絲外涂聚酯膜，網格尺寸為55×75mm。綠格網配件：螺旋形組合絲間距53mm±3％，直徑32 mm±3％。涂膜后絲徑3.6mm；組合絲徑2.2mm，涂膜后絲徑3.2mm。熱鍍10％鋁鋅鋼絲性能須符合《GB|T700-2006》標準規定。

2）填充石料要求。填充料必須是堅固密實、耐風化的石料，粒徑必須符合設計要求，網墊應控制在粒徑100～250mm的占80％以上，其余以良好級配的碎石填滿空隙；網墊應控制在粒徑80～120mm的占90％以上，對露出外表面要求良好級配碎石，要求人工擺放整齊，其余按設計要求。

3）組裝石籠網墊。間隔網與網身應呈90度相交，經綁扎形成長方形或正方形網墊組或網墊。綁扎鋼絲必須與網絲同材質。構成網墊組或網墊的各種網片交接處綁扎道數應符合以下要求：①間隔網與網身的四處交角各綁扎一道；②間隔網與網身交接處必須使用螺旋形組合絲，螺旋形組合絲：間距53mm±3％，直徑32mm±3％，絲徑2.6mm；③間隔網與網身間的相鄰框線，必須采用組合鋼絲聯結，即用綁扎線；網墊組間隔連接綁扎，應符合以下要求：①相鄰網墊組的上下四角以綁扎絲連接；②相鄰網墊組的上下框線或折線，必須每間隔200mm綁扎一道；③相鄰網墊組的網片結合面則每平米綁扎2處；④在有下層網墊的情況下，綁扎上層網墊組間相鄰邊的底部框線時，必須將下方網墊組面層框線或網片綁扎在一起，以求連成一體；裸露部位的網片，應在每次箱內填石1/3高時設置拉筋線，呈八字形向內拉緊固定。

4）網格護墊石料填充。石料規格質量必須符合設計要求。嚴禁往單個網格內填入石料，必須同時均勻的向一組綠格網墊的各網格內填入石料。填充石料可一次填滿高度，空隙用小碎石填塞，應采取適當的搗實措施，以保證箱體內填充料的密實度。填充石料頂面宜適當高出護墊。填充石料的容重必須≥1.70t/m3。

石籠網做為一種新型的護岸材料，現在已經廣泛的運用到河道治理中，因此加強對石籠網的設計理念及施工工藝的學習顯的尤為重要。在施工過程中應加強質量控制，嚴格控制石籠網進場材料質量控制；加強網墊基層質量監控，包括基礎面、土工布及碎石砂鋪設；石籠網單元格綁扎連接也絕不能放松；最后對于填充石料的規格一定要把好現場這道關，不合符要求的堅決不能填充。隨著國家對自然環境的越來越重視，河道治理工程在市政工程施工中的比重正越來越大，我們要嚴格掌握技術特點把好質量關，并能有效的控制施工成本，這樣才能為公司創造更好的效益。 

 鉛絲籠也叫石籠網是由金屬線材編織的角形網（六角網）制成的網箱：（1）鍍鋅大號絲六角網是采用優質低碳鋼絲編織，鋼絲的直徑可達2.0mm-4.0mm，鋼絲表面通常還采用熱鍍鋅保護，鍍鋅保護層的厚度可根據客戶的要求制做，鍍鋅量可達到300g/㎡。

（2）鍍鋅絲包塑六角網是在鍍鋅鐵絲的表面包一層PVC保護層，再編織成各種規格的六角網。這層PVC保護層將會大大增加在高度污染環境中的保護，并且通過不同顏色的選擇，使其能和周圍的自然環境相融合。

下列所有的測試必須在網絲被用于編織格賓網之前進行：

（1）所有鋼絲（包括制造格賓網片、綁扎絲）的抗拉強度不小于515Mpa。

（2）伸長率：實驗樣品至少30cm長，伸長率不小于12%。

（3）鍍鋅鋼絲的尺寸誤差和鍍鋅量。

（4）鋅層附著要求：當鍍鋅鋼絲環繞4倍于鋼絲直徑的圓棒6周后，用手指摩擦時，鍍鋅層沒有剝落、斷裂現象。外包樹脂膜（PVC）：（1）抗拉強度不小于2016Mpa。（2）伸長率不小于200%。

鉛絲籠網片：（1）抗拉強度不小于4213kN/m。（2）抗沖剪強度不小于2316kN/m。（3）邊絲連接強度不小于1715kN/m。