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一、鈦納米聚合物涂料
將鈦及其合金粉超細化達到納米級，使其表面活性大大提高；同時將高分子樹脂雙鍵打開，形成游離鍵，兩者雜化復合到一起形成鈦納米聚合物。用鈦納米聚合物做為高分子合金的活性填料而制得的涂料就是鈦納米聚合物涂料。
1、抗滲透性
(1)鈦納米聚合物和樹脂形成了化學鍵合和化學吸附，切斷了填料與樹脂間的滲透通道。
(2)微小的鈦納米聚合物粒子可以填充空穴缺陷，阻止水、氧和其它離子的透過，因此很好的阻擋 了腐蝕介質的滲透。 20 微米的涂層可以在 200℃/144h 無變化。
(3)鈦納米粒子被有機物所包覆，具有抗潤濕性，形成極強的憎水表面。
(4)電化學阻抗測試證明:環氧樹脂清漆試樣在 3.5%NaCI 溶液中浸泡中期為 16h；環氧玻璃鱗片涂 料浸泡為 20h,表明腐蝕介質已經滲透到達涂層/基體金屬界面，形成了腐蝕微電池。而鈦納米聚合物 注水管涂料浸泡為 792h，是環氧樹脂清漆的近 50 倍，環氧玻璃鱗片涂料的 40 倍。浸泡試驗 33d 后環氧樹脂清漆和環氧玻璃鱗片涂料已不具備防腐蝕能力。而鈦納米聚合物涂料應具有優異的防腐蝕效果，大大優越于環氧樹脂清漆和環氧玻璃鱗片涂料。
2、抗腐蝕性
(1)鈦納米聚合物涂料的良好的抗滲透性，使涂層同步具有屏蔽效應和憎水效應，能有效發揮防腐 蝕作用。
(2)鈦納米聚合物的添加可以顯著提高涂料的玻璃化溫度，可使雙酚 A 環氧樹脂的使用溫度 50～80℃。
(3)該涂料即使在工業純鈦不耐蝕的含 F－離子的介質硅氟酸鈉儲罐中也得到安全使用。
3、耐工業水、海水性
由于該涂層抗滲性好，因而具有極優的耐水性，在工業沸水中使用超過 5 年，在 60-80℃冷卻水中使用超過 8 年，200℃/144h 自來水通過。具有極優的耐海水性，沸騰 3.5%NaCI/4876h 無變化、海水掛片 1 年無變化，150℃/3.5%NaCI/144h，無變化，28% NaCI、常溫/3 年無變化。在石油化工的酸性水中可以使用 3~8 年，目前是我國現有的涂料涂層使用壽命最長的。
4、抗結垢性
(1)粗糙的表面，不但會降低液體流速、增加流動的阻力，而且也會增加近壁流層的厚度，造成更 多的結垢核心，有利于污垢的沉積長大。而鈦納米聚合物涂層由于微小納米粒子的填充作用表面光滑 度很高，近壁流層薄不利于結垢。
(2)鈦納米聚合物具有特殊的性能，能對污垢粒子整形使其排列整齊，不形成垢質分子交錯穿插的硬垢。
(3)鈦納米聚合物特殊的化學結構形成憎水表面，排斥污垢粒子，使其不能粘附到涂層表面上，達到防垢的功能。
5、無毒
(1)鈦是唯一對人體味覺和植物神經系統沒有任何損害的材料，也是唯一與人體組織相容的材料；
(2)國家對無毒涂料中限定的所列有毒物質，在本涂料中均檢測不出來。它可以適用礦泉水級的水 的輸送。
(3)鈦納米聚合物涂料經國家衛生部門嚴格檢測屬無毒產品，已經取得國家衛生部和黑龍江省兩級 衛生許可證。
6、導熱性
(1)鈦納米聚合物涂料的輻射熱吸收率達到 99%以上；
(2)納米鈦在涂層中的立體網狀結構形成導電通道的同時，也形成了導熱通道，使涂層有了較高的 導熱系數。一般涂層的導熱系數只有 0.4w/(m•℃ )，鈦納米聚合物涂料的導熱系數接近 3.0w/ (m•℃ )，已進 入金屬導熱范圍。
（3）該涂料特別適用于換熱器涂料，可以保證不增加原有換熱器設計的換熱面積，還能提高換熱效率。
7、耐溫性
鈦納米聚合物提高了樹脂的玻璃轉化溫度，當溫度達到樹脂玻璃轉化溫度時，樹脂鏈節運動由于受鈦納米粒子的化學鍵合和填充的束縛作用，其自由體積空穴不能增大，仍有良好抗滲透性，使腐蝕因子不容易透過。所以鈦納米聚合物涂料可耐 150℃海水、耐 200℃汽油、耐 250℃機油。其耐溫性能比同基樹脂涂料高 50℃以上。
8、耐磨性
涂層磨耗量：在 1000g，1000r 的磨輪條件下的磨耗量如下表：
材 質 甲板漆 鈦納米涂層
磨耗量 150mg 14mg
落砂法檢測為 2.2～3.1 升/微米，可見鈦納米聚合物涂層是一種很好的耐磨材料。
9、抗空蝕性
水工泄水、給排水的高速水流中夾帶著大量空氣泡，這些氣泡潰滅時產生沖擊波和微射流沖擊力，在這種交變力作用下非彈性固體表面會很快疲勞破壞。鈦納米聚合物涂料具有一定的彈性，對沖擊波和微射流沖擊力有減緩作用；涂層表面光滑對空泡剪切力很小，破泡率大幅度下降，可有效減少沖擊頻率；彈性體抗疲勞能力比非彈性體高很多倍，這使得鈦納米聚合物涂料的抗空蝕性能很高。該涂料在葛洲壩大閘獲得應用。
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