鶴壁聯(lián)軸器鶴壁電廠專用膜片聯(lián)軸器利永聯(lián)軸器廠

鶴壁聯(lián)軸器鶴壁電廠專用膜片聯(lián)軸器利永聯(lián)軸器廠：

膜片聯(lián)軸器安裝使用說明

任何旋轉零部件都有潛在的危險，用戶應用護罩將聯(lián)軸器恰當的保護起來。

為保證機器和聯(lián)軸器的長壽命工作，用戶必須正確的選用和安裝聯(lián)軸器。

1. 

檢測兩軸端之間的距離：

首先應將主、從動機器轉子置于運轉位置

,TL

型彈性套柱銷聯(lián)軸器，注意兩機器的軸向竄動

應使其靠向工作時的位置，然后檢測兩軸端之間的距離，并調至安裝總圖上規(guī)定的位置。

2 .

啟封、清洗全套聯(lián)軸器的零組件。

3. 

安裝盤的安裝：

安裝盤的內孔與軸頸的配合一般設計為“過渡配合”或“過盈配合”

，因此安裝前應仔細檢

查安裝盤內孔和軸的外徑，保證表面清潔、無毛刺。

對平直軸：

將鍵放入軸上的鍵槽中、

鍵端不應凸出或凹入軸端，以齊平為好。將安裝盤放在

油槽中加熱，溫度為

120

～

150

℃，加熱保溫后，

LLB

型無骨架輪胎式聯(lián)軸器，根據聯(lián)軸器

安裝圖并注意按位置標記迅速裝于軸上要求的位置、

安裝盤與軸端一般應齊平。

加熱時不允

許局部加熱，以免變形。

對于錐形軸：按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上，并用手推緊，

再用螺母緊固，

使安裝盤軸向移動至其固定位置。

由初始位置移至工作位置的距離也稱為軸

向推進值

軸向推進值＝轂徑配合過盈值

/

錐度

K 

轂軸過盈值可由安裝總圖或技術條件上查得或者按如下推薦：

帶鍵直孔：

0.0005

～

0.00075mm/mm

×軸徑

帶鍵錐孔：

0.001 mm/mm

×軸徑

無鍵液壓裝配孔：

0.0015

～

0.0025 mm/mm

×軸徑

最后將螺母鎖緊。

４

.

安裝盤的找正：

為了確保安裝盤的正確安裝，

可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面，

外圓和端面的跳動均

不應大于

0.05mm

，可利用百分表檢測安裝盤的外圓及端面，外圓和端面的跳動均不應大于

0.05mm

，對外圓直徑大于

250mm

或對錐孔配合的安裝盤，端面跳動在極限情況下允許為

0.08mm

。

５

.

檢測兩安裝盤之間的距離

首先應將主、

從動機器轉子置于運轉位置，

然后測取兩安裝盤之間的距離

F

（在圓周向取

3

～

4

個讀數的平均值）

，并使

F

尺寸符合安裝總圖上的尺寸（或間隔軸與這個片組實測尺寸之

和）

,

鼓形齒式聯(lián)軸器，誤差控制在

0

～

0.4mm

的范圍內。若要采用軸向預補償，則要根據

所需的軸向預補償數值來調整兩安裝盤之間的距離，

此數值一般取聯(lián)軸器所聯(lián)驅、

從動機安

裝盤端面距離的冷熱變化值

,GL

鏈條聯(lián)軸器。

根據這一數值可采用實測法或估算法，

以實測

值最為準確。

６

.

機組的調中

調中是安裝中最重要的環(huán)節(jié)，

可根據機器設備的種類和調中要求，

采用如下三種方法之一來

實現：

a. 

用千分表分別對聯(lián)軸器安裝盤的端面和外圓測取跳動值，

此種方法可認為最準確的方法，

但稍麻煩。

b.

用二個千分表在聯(lián)軸器安裝盤的外圓上同時測得數據，如圖

2

所示。此法好而快，它無需

考慮軸端的變動，特別在現場可簡便而快捷地完成測量工作。

c.

直尺和內卡鉗方法，如圖

3

，適用于要求不高，精度較低的場合。