為滿(mǎn)足客戶(hù)各種需求，天碩聯(lián)軸器有限公司生產(chǎn)可伸縮鼓形齒聯(lián)軸器。

GSL-Z正裝長(zhǎng)伸縮鼓形齒聯(lián)軸器、GSL-F長(zhǎng)伸縮鼓形齒聯(lián)軸器具有少量軸線(xiàn)偏移補(bǔ)償性能，不能緩沖、減振。外形尺寸小，理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，需要潤(rùn)滑、密封，但噪聲較大、價(jià)格貴，用于聯(lián)接水平兩同軸線(xiàn)軸系傳動(dòng)。用于低速、重載工況條件下聯(lián)接水平兩同軸線(xiàn)，如冶金機(jī)械、重型機(jī)械等。

國(guó)標(biāo)鼓形齒聯(lián)軸器齒數(shù)、模數(shù)分析。

鼓形齒聯(lián)軸器的齒數(shù)、模數(shù)決定了其徑向結(jié)構(gòu)尺寸大小。對(duì)于優(yōu)化鼓度曲線(xiàn)的鼓形齒聯(lián)軸器，其嚙合特性與共軛齒面鼓形齒聯(lián)軸器相近，因此可以依據(jù)共軛齒面鼓形齒聯(lián)軸器特性來(lái)考慮齒數(shù)、模數(shù)的參數(shù)優(yōu)化問(wèn)題。齒數(shù)越多重合度度越大，重合度越大，則平均每對(duì)齒承受的載荷越小，多齒嚙合時(shí)過(guò)渡狀態(tài)載荷分配的變化量越小，傳動(dòng)越平穩(wěn)。因此總的模數(shù)、齒數(shù)的選取原則是盡可能選多的齒數(shù)。但是相同齒輪分度圓直徑條件下，齒數(shù)越多，模數(shù)越小。模數(shù)的減小將降低齒根彎曲強(qiáng)度；另外，由齒面接觸線(xiàn)形態(tài)可知，模數(shù)的減小也將降低齒面接觸強(qiáng)度。為保證有足夠的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度，應(yīng)由所傳遞的轉(zhuǎn)矩和許用應(yīng)力值，先計(jì)算出所允許的模數(shù)，再根據(jù)這個(gè)模數(shù)值及分度圓直徑來(lái)確定齒數(shù)，由于使用中磨損是不可避免的，因此，選取模數(shù)時(shí)還應(yīng)考慮輪齒齒厚要有一定的裕量，保證在一定的磨損程度下仍有足夠的強(qiáng)度。另外，模數(shù)的選取還應(yīng)考慮工藝條件的許可。這些內(nèi)容包含較多的經(jīng)驗(yàn)成分，在此不予詳細(xì)討論。

   鼓形齒聯(lián)軸器的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)是以深入的嚙合特住機(jī)理分析為基礎(chǔ)的，它必將為新型長(zhǎng)壽命鼓形齒聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)提供重要的理論依據(jù)。

大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求高，如果我們采取特殊結(jié)構(gòu)、特殊材料、特殊工藝，那么該聯(lián)軸器就能夠滿(mǎn)足大直徑軋管機(jī)的要求。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大直徑軋管機(jī)需求增加，其主傳動(dòng)使用聯(lián)軸器的要求也越來(lái)越高，滿(mǎn)足該要求的聯(lián)軸器有十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器和大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器，其中十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到，但承載沖擊性能差、壽命短，這是一個(gè)很大的缺點(diǎn)；目前國(guó)內(nèi)軋機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器無(wú)法滿(mǎn)足要求，只達(dá)到需求轉(zhuǎn)遞轉(zhuǎn)矩的1/2～1/3，國(guó)外聯(lián)軸器專(zhuān)業(yè)制造商可以滿(mǎn)足要求，但由于它采用專(zhuān)門(mén)的技術(shù)，再加上制造難度大，所以?xún)r(jià)格特別昂貴。一臺(tái)軋管機(jī)需要10套左右，再加上備件外購(gòu)費(fèi)用很大。天碩聯(lián)軸器廠根據(jù)客戶(hù)需求研制的各種鼓形齒聯(lián)軸器已能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)各廠家的需求。