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· 壓力≤(MPa):60
· 速度≤(m/s):15
· 溫度℃:-45…+200
· 材料:NBR/PTFE FKM
· 介質:液壓油、阻燃液、水、氣
· 應用:標準油缸,陶瓷設備,機床,液壓設備,油壓機
液壓系統中的泄漏與密封技術
液壓傳動是以油液為工作介質來傳遞動能,具有傳遞動力大,運動平穩,控制方便等特點,在現代工程機械工作的各個領域應用十分普遍。隨著現代機械技術的不斷發展,對液壓元件的結構和性能提出了更高的要求。提高液壓元件質量的著重點是在高壓.大流量.微型化.集成化.低噪音情況下延長液壓元件的使用壽命。要實現高壓,大流量,必須保證具有密封工作腔,因此密封裝置的作用對液壓元件與系統的正常工作至關重要。密封裝置不良會引起液壓的泄露,使設備失效,甚至造成環境污染。密封裝置的設計與密封裝置的選擇直接影響液壓系統的多項性能,尤其是現代精密液壓控制,其低速性能、響應、精度均與密封性能有密切關系。
液壓技術的發展是與密封技術的進步密不可分的。密封理論、密封裝置也隨著相關技術的要求而發展。現代液壓控制技術對密封的要求有下列特點:
(1)液壓系統的高壓化一直是液壓技術的一個發展方向。可以說,提高系統壓力的關鍵在于解決高壓元件與系統的密封問題。
(2)液壓控制系統,如伺服控制、比例控制系統,要求對輸出力、輸出位移、速度等控制有高進度、大范圍的控制與調節性能。這不僅要求密封裝置有優良的密封性,而且要求降低摩擦力,以減小機械摩擦造成的死區非線性,提高系統的反應速度;另外密封摩擦力,特別是動、靜摩擦系數(動、靜摩擦因數)之差是低速運動液壓缸產生爬行現象的主要原因。
(3) 世界性的環保與資源問題要求對控制液壓傳動工作介質的泄漏提出了更高要求。液壓傳動工作介質的泄漏不僅污染了環境,而且是一筆很大的資源損失。
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