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NSK滾珠絲杠及直線導軌等直動式產品、XY工作臺、大扭矩電機、液晶板用曝光裝置等NSK的精密機械產品，被各種領域的產品所采用。在面向半導體及液晶領域以及機床領域方面，我們通過超精密定位技術來滿足用戶的需求。而在面向車站的站臺屏蔽門及高層建筑的免振裝置方面，NSK發(fā)揮產品的超耐久性及可靠性之優(yōu)勢，為建設安全社會做出貢獻。另外，面對為了環(huán)保而于近年崛起的風力發(fā)電產業(yè)及太陽能發(fā)電產業(yè)等新領域，我們憑借高精度、高可靠性、高速性等NSK的精湛技術做出貢獻，提供可滿足時代需求的各種產品。
機床一種新的角接觸球軸承已經被日本NSK軸承公司開發(fā)出來，防止過早失效的滾珠絲杠在短行程的應用，特別是那些發(fā)生由于壓痕。支持由于壓痕短行程的螺絲驅動器的操作可以導致過早的軸承故障。會出現這種情況時，滾動元件和滾道之間的分離的潤滑劑膜是不再存在，例如，由于滾動伙伴或轉動角度是非常小的之間的相對運動缺乏。這導致的局部的摩擦腐蝕，未受保護的鋼對鋼的接觸點開始腐蝕。振動會導致被腐蝕的部分（生銹）分離，因為它們是形成并成為嵌入在潤滑脂。隨著時間的推移，滾動元件熔合到滾道，最終導致軸承失效和機器關機。

NSK滾珠絲杠螺桿驅動器軸承，壓痕反復發(fā)生的時間，或者如果他們執(zhí)行的時候，長時間處于停滯狀態(tài)，如果相應的軸。根據相應的滾珠絲杠主軸的間距，這些筆畫的距離通常是0和2mm之間。由于小工件尺寸，壓痕模具生產和醫(yī)療設備是一個特別的問題。
日本NSK軸承公司新混合推力角接觸球軸承提供了合適的解決方案。NSK軸承使用陶瓷滾動元件，所以不存在的金屬，金屬接觸的可能性。此外，限制速度增加，有潤滑脂的工作壽命增加了三倍。
到現在為止，混合軸承沒有被用于短行程滾珠絲杠應用，作為其基本額定負荷的30％左右，低于相應的標準軸承，由于陶瓷球的彈性模量較高的。其結果是，在滾道的接觸區(qū)是更小，在可比的負載的相應的壓力是較高的。然而，現場使用NSK混合軸承已經表明，達到的壽命的評分是至少與那些傳統的標準NSK軸承。

因此，DIN標準工作組已決定撤回理論的動態(tài)基本額定載荷的減少。在實踐中，這意味著，收集到的現場使用的混合軸承的積極結果現在也被納入到基本額定負荷計算。即使有仍然基本靜額定負荷的減少，這是通常不會在大多數螺桿驅動器支撐軸承中的應用程序的一個限制因素。在生命周期成本，這意味著現在有沒有反對使用混合軸承滾珠絲桿應用程序。