類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)機(jī) 鑄鋼件缺陷修補(bǔ)

(b)熱源（電弧）工作過程示意圖

圖1類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)技術(shù)原理示意圖

采用的高能脈沖能量集中、作用時(shí)間短，產(chǎn)生的瞬時(shí)電弧使得熱影響區(qū)金屬過熱比較小，實(shí)現(xiàn)了失效表面的“冷補(bǔ)”修復(fù)，有效地避免了薄壁類零件在其它焊修時(shí)產(chǎn)生的形變。同時(shí)在修補(bǔ)過程中有氬氣在電弧周圍形成氣體保護(hù)層，防止了空氣對(duì)鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的有害影響。利用該技術(shù)得到的修補(bǔ)層致密，結(jié)合強(qiáng)度高，修復(fù)成形好，其修復(fù)效果可與電子束焊、激光焊相媲美。

圖2  激光焊補(bǔ)技術(shù)與類激光冷補(bǔ)技術(shù)特點(diǎn)

該技術(shù)主要特點(diǎn)：

1、具有較高的焊補(bǔ)精度

通過對(duì)輸出電流、時(shí)間的精確控制，最小修復(fù)量達(dá)0.2mm。

2、具有較小的焊補(bǔ)沖擊

采用脈沖電流，能量集中，作用時(shí)間短，可進(jìn)行薄壁件的修補(bǔ)，焊補(bǔ)應(yīng)力和焊后變形小。

3、具有較小的熱影響區(qū)

對(duì)基體熱輸入量小，基材性能無退化，無宏觀熱變形；

4、具有較高的結(jié)合強(qiáng)度

基體與補(bǔ)材為冶金結(jié)合，適用各種加工方式，不會(huì)出現(xiàn)結(jié)合不牢固、脫落等現(xiàn)象。從圖3、圖4可以看出基材和補(bǔ)材結(jié)合良好，焊點(diǎn)連續(xù)，無裂縫。

圖3覆層截面金相圖（200×）             圖4 覆層截面金相圖（200×）

5、具有較廣的焊補(bǔ)材料

對(duì)焊補(bǔ)材料沒有特殊的要求，普通氬弧焊焊條均可用作焊補(bǔ)材料。

6、具有簡(jiǎn)單的操作工藝

工藝簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)手工操作及自動(dòng)化控制，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可。

7、具有較寬的應(yīng)用范圍

可實(shí)現(xiàn)精密修復(fù)、磨損、裂紋及缺損焊補(bǔ)、特形表面修復(fù)、局部不解體現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。