金屬甩干機

金屬甩干機

離心甩干機：必須將鐵屑內的冷卻液去凈后，才能壓塊，入爐熔化。鐵屑離心機的構造是立式的。一根立式的轉速約1000r．P．m的主軸帶動離心機滾筒高速旋轉著。鐵屑以均勻的數量落到離心機頂部的料斗中，然后再流到機心內的配板上。鐵屑在加速度的離心力作用下，被甩到帶篩孔的滾筒四壁周圍，冷卻液從篩孔甩出，從底部流出。離心機中部有一個傘形推板，由液壓缸推動，定時的上下移動，將甩干的碎鐵屑舉到滾筒頂端凸緣之上．使碎屑沿著滾筒溢出，落到機身底部出口處，落到刮板運輸帶上，再送到室外的容器中。
煙臺江海過濾設備有限公司生產的金屬甩干機，利用高速離心甩干原理，對粉碎機粉碎后的切屑進行甩干處理。一是可以回收切屑液，節約加工成本；二是保障在直接投爐前不影響回爐的化學成分。
金屬甩干機是一種新型節能設備，甩干機廣泛應用于大、中型齒輪制造行業，具有自動連續操作，單機處理鐵屑等優點，適應各種、弧齒機、洗齒機、刨齒機、滾齒機等生產過程中的各種大、中顆粒鐵屑，殘余濕度<5%（不濕手），是齒輪制造業脫油最適應的節油理想設備。         
無推料金屬甩干機工作原理：
物料經進料口直接加入轉鼓內，進料的快慢和數量由給料機構控制，轉鼓通過一級皮帶傳動由電動機高速轉動。以錐面圓筒做轉鼓，甩干效果好，效率高，并能連續工作。在離心力作用下，固相物(鐵屑)沉降到轉鼓周壁并沿轉鼓內壁向上拋出，干燥后的切屑由物料排放口排出；在轉鼓壁上部開有脫油槽，切屑中的切削油在切屑拋出過程中在轉鼓壁上部由脫油槽脫離切屑，由出油管自動流出，此過程連續不斷進行。
有推料金屬甩干機工作原理：
工作時將混有切屑液（油）的金屬屑通過輸送機構送入轉筒，金屬切屑在離心力的作用下，向轉鼓的內壁上堆積，然后在轉鼓內壁上由推料機構向上推出，切削液（油）經出油口流出，切屑由下部出屑口排出，落入切屑收集運輸機構，收集到切屑箱中，切屑與切削液（油）被分離。