建筑打樁泥漿污泥脫水分離機【杰能環保生產】

離心式脫水機以最合理的產品價格，最優質的產品質量，最貼心的售后服務，受到廣大客戶的一致好評以及高度認可。我公司技術工程部將會結合您的要求以及提供的數據為您參考最適合的機型，制定最合理的施工方案，歡迎新老客戶來電咨詢洽談！

公司承諾所有出廠產品 【質量三包，保修一年，且終身維護】！

我們的設備可以處理渣漿泵能抽的進來的所有物料，包括泥漿污泥的脫水，污水廢水的處理，淤泥泥水的分離脫水。處理出來的物料直觀效果為可結塊堆積，運輸過程中不滴水，分離之后的水很清澈，可以繼續回收利用。而且整個設備運行過程中不需要人員看管，做到真正的高效生產。根據物料的PH值和進料溫度有所不同，我公司有優質碳鋼和不銹鋼（304不銹鋼，316不銹鋼，321不銹鋼）供您選擇，而且前期您可以把您要處理的物料寄到我公司免費做實驗，讓您可以真真切切的看到處理效果，我公司所有人員將竭誠為您服務，歡迎隨時來電咨詢！

卸料沉降臥螺離心機的的應用條件和適應性調整
卸料沉降臥螺離心機的基本應用條件是：
· 被分離物料為懸浮液等固液混合液，非乳濁液；
· 組成懸浮液或混合液的各相物之間必須有大于0．06g／cm3的密度差；
· 懸浮液濃度1—40％；
· 固相物顆粒0．005～15mm；
· 分離過程工況溫度≤100℃；
· 適當的粘度；
· 分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。
不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機分離效果的好壞和處理能力的大小。
沉降速度是衡量分離特性的一個相當重要的指標，對沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。那么，沉降速度就可通過以下措施來調節和改善：
· 調整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差；
· 添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。
針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應的調整措施外，還可對離心機作相應的調整和改進：
· 增大長徑比
· 調整轉鼓轉速
· 調節轉鼓與卸料螺旋的差轉速
· 改變轉鼓錐段半錐角
· 調整液相出口的溢流半徑
· 改變卸料螺旋之螺旋頭數和螺旋升角
· 增加BD板結構
對臥螺離心機技術參數的調整和相關部位的改進，除分離轉速、差轉速及液相出口的溢流半徑在分離現場可作小范圍調整外,其余均必須是在離心機產品制作前確定。另外，針對分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質與之相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細賜告分離物料的特性參數、工況條件及分離要求等。

1．采用大長徑比L／D：4-4.8、高轉速、小差速系統：大長徑比增加物料在機內澄清及脫水停留時間；高轉速具有很大離心力；小差速減少螺旋對 物料的攪拌，增加脫水停留時間，從而提高物料脫水與澄清的分離效果，比一般的臥螺離心機可得到更干固渣與更清的澄清分離液。
2．采用大扭矩液壓差速器：具有推料扭矩大(同等體積下，推料扭矩比機械差速器大2~4倍)，提高了脫水固體的輸出量。
3．液壓差速器具有差速根據負載變化，差速自動反饋調節，推料功率自動補償，使固渣在機內不僅受離心壓力，而且在前段二個螺葉間作雙向擠壓以保證固渣的恒定干度，得到更干的固渣，排出固渣后自動恢復初始差速，不易發生堵料情況，同樣的處理能力比一般離心機藥耗和電耗省30％，噪音小于82dB。
4．初始差速調節范圍廣：差速設定范圍0~25r／min。
5．轉鼓排渣口、螺旋進科口及推料面葉片高溫噴焊W2C-65％超硬耐磨材料，厚度3mm，與鑲片相比具有耐磨性好、不需要更換等優點，延長了使用壽命。
污泥脫水離心機工作原理
工作過程：高干度離心機將分離過程的不同階段優化組合在一個有限的空間內完成。
混合與加速階段：污泥與絮凝劑在特殊設計的進科室內進行混合并得到加速，確保污泥以最佳狀態進入分離區。
澄清階段：在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉鼓尾端的堰口排出。
壓縮階段：螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。
雙向擠壓階段：在轉鼓的圓錐段，污泥受到經過特殊設計產生的雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經過適當的設計，沿軸向方向產生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將污泥的毛細水擠出。
控制固體停留時間：當進入離心機的污泥量和泥質發生變化時，為始終保持最佳的脫水效果，連續控制高干度離心機轉鼓內的固體總量。這種控制通過螺旋推進器的驅動系統來完成。螺旋推進器驅動系統可以實時檢測轉鼓內的固體總量水平并對差速進行相應的自動調節、推料功率自動補償。
驅動技術：高干度離心機可靠而出色的表現要求有轉鼓驅動與螺旋推進器驅動的最佳組合。我公司為所有類型的污泥脫水開發了全面完整的驅動組合，可以針對具體的應用背景和要求推薦選擇最合適的驅動組合方式。
轉鼓驅動系統：可選的方式包括：交流電機+變頻器；交流電機+液力耦合器；其它特定方式。
螺旋推進器驅動系統：可選的方式包括：交流再生后驅齒或前驅(變頻)DVF多級行星控制；帶獨立液壓泵的液壓馬達；其它特 定方式。