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深圳新枝科技是一家專業(yè)集研發(fā)，生產(chǎn)與銷售于一體的自動(dòng)化設(shè)備廠家。專注于為客戶量身打造自動(dòng)化設(shè)備。新枝科技全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)：
一、 高效精確點(diǎn)膠。效率：45k/h 出膠精確度：0.5mm（直徑）
二、 采用視覺定位系統(tǒng)。產(chǎn)品可任意擺放，無需使用夾具，無需任何機(jī)械定位即可智能 識別。
三、 采用高精度點(diǎn)膠閥與雙獨(dú)立式加熱平臺。以達(dá)到對不同膠水出膠量的精確控制。
四、 采用智能中文操作系統(tǒng)。操作簡單方便，可自定義點(diǎn)膠路徑和形狀，新產(chǎn)品編輯資 料只需3分鐘即可點(diǎn)膠作業(yè)。
五、 采用400mm*300mm雙工作臺循環(huán)點(diǎn)膠模式。節(jié)省了上料，預(yù)熱等中間環(huán)節(jié)的時(shí)間。
六、 采用一體化花崗石平臺承載。使震動(dòng)減到最小，機(jī)身的穩(wěn)定性達(dá)到最佳。
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項(xiàng)目 |
要素 |
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工作臺 |
工作面積： 400mm×300mm （雙工作臺） |
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加熱溫度： 最高250°C |
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X,Y,Z |
X，Y軸驅(qū)動(dòng)力： X:AC750W伺服電機(jī),Y:AC200W伺服電機(jī) |
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最大運(yùn)行速度： 800mm/s |
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運(yùn)行精度： ±0.02mm |
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Z軸驅(qū)動(dòng)力： AC100W伺服電機(jī) |
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最大運(yùn)行速度： 500mm/s |
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運(yùn)行精度： ±0.02mm |
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X,Y,Z行程： 820mm×320mm×100mm |
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點(diǎn)膠頭 |
點(diǎn)膠閥數(shù)量： 1 |
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點(diǎn)膠閥： 可支持多種樣式的針閥 |
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應(yīng)用范圍： 硅膠，UV膠，綁定膠 |
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供膠方式： 10L壓力罐 |
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點(diǎn)膠溫度： 最高80°C |
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性能 |
點(diǎn)膠效率： 45000DPH（打點(diǎn)） |
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點(diǎn)膠精度： ±0.1mm |
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視覺系統(tǒng) |
點(diǎn)定位： 500萬像素相機(jī)2套 |
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光源： 矩陣式SMD-LED光源 |
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操作系統(tǒng) |
控制： PC+運(yùn)動(dòng)控制卡 |
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軟件： WinXP兼容下自制中文專業(yè)軟件 |
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程序編寫： 直接相機(jī)識別 |
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其它 |
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電源功率： AC220V,1200W（不含加熱部分） |
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工作氣壓： 0.3Mpa～0.6Mpa |
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外形尺寸： 1280mm（寬）×1100mm(深）×1900mm(高） |
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重量： 500Kg |
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)是封裝行業(yè)的一大突破。較之手動(dòng)封裝設(shè)備的生產(chǎn)效率更高，那么全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備是如何進(jìn)行封裝作業(yè)的，其具體的操作工藝流程包括哪些?
全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)封裝設(shè)備的工作原理較之手動(dòng)封裝設(shè)備比較簡單。是通過壓縮空氣將膠水送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。
首先要將壓縮空氣送至注射器，或者是膠瓶中。在此之前要保證的是注射器或者是膠瓶的清潔無污染;
接著就是如何將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中。在壓縮過程中，壓縮的范圍、式樣的規(guī)格、對于表面的要求都直接影響著壓膠質(zhì)量。要嚴(yán)格控制相關(guān)變量，保證點(diǎn)膠質(zhì)量。
在壓膠過程中，膠水被壓進(jìn)管道中，在管道中做短暫停留從針頭按點(diǎn)膠要求呈現(xiàn)狀或點(diǎn)狀流出。當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中就會(huì)填滿預(yù)先加入的膠水。當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠水受到擠壓，便會(huì)從針嘴被壓出;
在上述所有流程完成之后，接下來進(jìn)行的就是出膠流程。在出膠過程中需要隨時(shí)對出膠過程進(jìn)行監(jiān)控，對膠水可能會(huì)出現(xiàn)的滴漏、膠粘度不足等現(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)的調(diào)控。
