供應(yīng)_油漆點(diǎn)膠機(jī)_點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備_點(diǎn)膠機(jī)原理

點(diǎn)膠機(jī) 設(shè)備廠家：

深圳新枝科技是一家專業(yè)集研發(fā)，生產(chǎn)與銷售于一體的自動(dòng)化設(shè)備廠家。專注于為客戶量身打造自動(dòng)化設(shè)備。新枝科技全自動(dòng)油漆點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)參數(shù)：

一、              高效精確點(diǎn)膠。效率：45k/h 出膠精確度：0.5mm（直徑）

二、              采用視覺定位系統(tǒng)。產(chǎn)品可任意擺放，無(wú)需使用夾具，無(wú)需任何機(jī)械定位即可智能        識(shí)別。

三、              采用高精度點(diǎn)膠閥與雙獨(dú)立式加熱平臺(tái)。以達(dá)到對(duì)不同膠水出膠量的精確控制。

四、              采用智能中文操作系統(tǒng)。操作簡(jiǎn)單方便，可自定義點(diǎn)膠路徑和形狀，新產(chǎn)品編輯資  料只需3分鐘即可點(diǎn)膠作業(yè)。

五、              采用400mm*300mm雙工作臺(tái)循環(huán)點(diǎn)膠模式。節(jié)省了上料，預(yù)熱等中間環(huán)節(jié)的時(shí)間。

六、              采用一體化花崗石平臺(tái)承載。使震動(dòng)減到最小，機(jī)身的穩(wěn)定性達(dá)到最佳。

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備原理：

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)是封裝行業(yè)的一大突破。較之手動(dòng)封裝設(shè)備的生產(chǎn)效率更高，那么全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備是如何進(jìn)行封裝作業(yè)的，其具體的操作工藝流程包括哪些?

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)封裝設(shè)備的工作原理較之手動(dòng)封裝設(shè)備比較簡(jiǎn)單。是通過(guò)壓縮空氣將膠水送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。

首先要將壓縮空氣送至注射器，或者是膠瓶中。在此之前要保證的是注射器或者是膠瓶的清潔無(wú)污染;

接著就是如何將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中。在壓縮過(guò)程中，壓縮的范圍、式樣的規(guī)格、對(duì)于表面的要求都直接影響著壓膠質(zhì)量。要嚴(yán)格控制相關(guān)變量，保證點(diǎn)膠質(zhì)量。

在壓膠過(guò)程中，膠水被壓進(jìn)管道中，在管道中做短暫停留從針頭按點(diǎn)膠要求呈現(xiàn)狀或點(diǎn)狀流出。當(dāng)活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中就會(huì)填滿預(yù)先加入的膠水。當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí)，膠水受到擠壓，便會(huì)從針嘴被壓出;

在上述所有流程完成之后，接下來(lái)進(jìn)行的就是出膠流程。在出膠過(guò)程中需要隨時(shí)對(duì)出膠過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)膠水可能會(huì)出現(xiàn)的滴漏、膠粘度不足等現(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)的調(diào)控。