二,90p水冷式冷凍機(jī)多細(xì)節(jié)70匹風(fēng)冷式冷凍機(jī)組冷卻水塔之節(jié)水與節(jié)能的關(guān)聯(lián)性

冷卻水塔運(yùn)作過程的冷卻循環(huán)水損失主要包括:蒸發(fā)損失(Evaporation),排放損失(Bleed-off)及飛散損失(Drift).而損失的水量必須馬上補(bǔ)入冷卻水塔中,這種水被稱為補(bǔ)充水(Make-up Water),以確保系統(tǒng)設(shè)備可以安全穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)操作.

補(bǔ)充水量(M)等于蒸發(fā)(E),排放損失（B）、減少補(bǔ)充水量(M)的消耗.然而每座冷卻水塔的蒸發(fā)(E)及飛散損失(D)皆有一定之消耗量,此消耗量并無法改變,唯一可以改變的,就只有減少排放損失量(B),因此排放損失(B)越少,補(bǔ)充水量(M)就越少.

至此,或許有些讀者認(rèn)為：“只要不對冷卻水塔進(jìn)行任何的排放損失(B),就能達(dá)到最高之省水量.”這個觀念是徹底錯誤的.因?yàn)樗w在散熱蒸發(fā)的過程中,水中的溶解性固體(TDS)并沒有伴隨水分子(H2O)的蒸發(fā)而一起被蒸發(fā),雖然有持續(xù)注入補(bǔ)充水,但系統(tǒng)中溶解性固體(TDS)的濃度卻持續(xù)的增高,因此若冷卻水塔無任何排放損失(B),當(dāng)循環(huán)水質(zhì)之LSI(藍(lán)氏飽和指數(shù))>1時,TDS將被析出呈現(xiàn)固態(tài),并在冷卻水塔的系統(tǒng)內(nèi)附著,即是所謂的結(jié)垢(scaling),這將造成整個系統(tǒng)熱傳效率的降低并引發(fā)耗能.例如:一般水冷離心式冷凝器的主機(jī)未發(fā)生結(jié)垢時,主機(jī)滿載效率為0.69 kw/RT;隨著結(jié)垢系數(shù)上升(scaling factor),熱交換效率降低,1年內(nèi)主機(jī)耗能率將遞增為0.89 kw/RT，所以冷卻水塔的排放損失(B),不能完全零排放,但如何將排放量降至最低,且不引發(fā)結(jié)垢耗能,達(dá)到節(jié)水與節(jié)能兼顧的雙贏局面,這都必須依賴適切的節(jié)水技術(shù)予以因應(yīng).

三,90p水冷式冷凍機(jī)多細(xì)節(jié)70匹風(fēng)冷式冷凍機(jī)組冷卻水塔之節(jié)水技術(shù)

導(dǎo)電度計(jì)是從事冷卻水塔之節(jié)水作業(yè)的基本工具,事業(yè)單位可由其冷卻水塔的排放水及補(bǔ)充水的導(dǎo)電度值,計(jì)算出目前的濃縮倍數(shù)(原始濃縮倍數(shù)),再依據(jù)擬提升的濃縮倍數(shù),選擇適切的節(jié)水技術(shù).提高濃縮倍數(shù)之后所節(jié)省之排放水量。依據(jù)經(jīng)濟(jì)部工業(yè)局所進(jìn)行之工業(yè)節(jié)水輔導(dǎo)的資料,國內(nèi)工業(yè)部門冷卻水塔的原始濃縮倍數(shù)大都介于1.5~4.0之間.若欲提升濃縮倍數(shù)至6.0,適切的節(jié)水技術(shù)可選擇替代水源法,并同時搭配化學(xué)加藥法;若欲提升濃縮倍數(shù)至10.0,適切的節(jié)水技術(shù)包括臭氧氧化法.各項(xiàng)技術(shù)說明如下:

1. 替代水源搭配化學(xué)加藥法

一般工廠的冷卻水塔多采用自來水作為補(bǔ)充水的水源,為因應(yīng)水價(jià)上漲,減少自來水的消耗,可收集廠內(nèi)某些低污染度的制程排放水(5.0當(dāng)LSI<-1時,循環(huán)水呈現(xiàn)低pH值,可添加腐蝕抑制劑,這種抑制劑的種類包括鹽,矽酸鹽,亞鹽,鉬酸鹽等.以抑制金屬的腐蝕或于金屬表面形成一種保護(hù)膜.

90p水冷式冷凍機(jī)多細(xì)節(jié)70匹風(fēng)冷式冷凍機(jī)組當(dāng)替代水質(zhì)含藻類(algae),黏泥(slime),菌類(bacteria)及真菌(fungi)時,易引發(fā)菌藻污塞,將促使結(jié)垢及腐蝕問題更加惡化,同時會導(dǎo)致冷卻水塔壓降及熱傳效率不良,此狀況必須添加滅菌劑,滅菌劑的種類包括次氯酸鈉(NaOCl),氯碇,二氧化氯(ClO2)等,一般水體中的自由氯(OCl-)濃度維持在0.1~0.4 mg/L之間,即能抑制微生物及藻類之滋長.